[实用新型]用于单罐软化器的水力控制阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于对水的软化和过滤过程进行自动控制的水力驱动阀门，简称为水控阀，属于自动软化、过滤装置的技术领域。

背景技术：

当今人们的生产生活中软化水早已被广泛使用，而在制备软化水的工艺中最常用的方法就是离子交换技术，即采用由控制阀门、盐箱、盐阀和装有离子交换树脂颗粒的罐体所组成的软化器，当生水流经离子交换树脂层时，离子交换树脂会吸附水中的钙、镁硬度离子，释放出本身的钠离子，这个过程称为运行；当离子交换树脂的吸附量达到饱和时，软化器将不再具有软化制水的功能，这时就需要用一定浓度的氯化钠盐水冲洗离子交换树脂，使其重新还原成钠型，排出先前吸附的硬度离子，这个过程称为再生；为保证效果，再生过程通常包括反洗、吸盐和慢冲洗、正洗等过程，经过再生后的离子交换树脂重新具有了软化的功能，而这个过程的水路切换就是通过控制阀门完成的。

本实用新型涉及的就是这种自动控制的阀门，由于只使用了水压控制而不用电源控制，所以称为水力驱动控制阀，简称水控阀。现有的水控阀有美国KINETICO公司的3.891.552和4.298.025号专利产品，相关技术还有中国专利00253900.4。上述美国专利采用了两个罐体一用一备的运行方式，虽然可以保证软化器24小时出软化水，但由于目前很多软化器应用的场合，特别是在这种水控阀大量使用的小型系统中，用户实际上是间断使用软化水的，就会使得针对罐体及其离子交换树脂的投资过度，造成浪费。

此外，美国专利所述阀内包括七个两通形式的开关阀，分别为：主罐和辅罐的进水阀、出水阀、反洗活塞阀以及一个公用的再生控制活塞阀，均采用立式布置，整个阀体为六层阀板结构，通过再生控制盘的旋转，切换多孔阀芯上的12个信号孔的加压或泄空状态，来开关这七个阀控制两个罐。阀体本身结构复杂，体积大成本很高，还没有再生过程中很重要的正洗功能。

而上述中国专利是在美国专利设备基础上改进的，虽然克服了双罐系统投资过度的缺点，但水控阀的内部结构改进不大，仍然比较复杂和臃肿，没有竞争优势。

本实用新型在利用现有的水力控制技术的基础上，克服了上述缺点，设计了一种结构简单、紧凑的单罐软化器水控阀。在保证了再生时生水旁通(再生时不断水)的前提下，采用了两位三通形式的进、出水活塞阀组件，优化了内部阀门组件的结构设计。所谓两位：指阀芯有两个不同的工作位置，三通：指阀体有三个水路接口，它是在其中两条水路间的换向动作，而不像两通阀那样简单的开通或关闭；另外的反洗活塞阀组件和再生控制活塞阀组件仍为两通形式。

本实用新型的有益效果：

本实用新型不但实现了同样的软化再生自动控制，还增加了重要的正洗功能，功能全面了，但所需的控制信号数量却很少，多孔阀芯上只有四个信号孔，使得内部的四个活塞阀控制起来更加准确、容易。

由于只采用了四套活塞阀门组件，组件由驱动活塞阀和水笼格栅及必要的弹簧等一起组装成整体，然后插入阀体上相应的腔体内，安装拆卸都很容易，阀体的生产组装变得容易，避免了原来麻烦的多层阀体结构，降低了密封难度，减少泄漏点。

本实用新型将活塞的信号控制部分和出水口设在顶层阀，由螺钉通过二层阀板与主阀体组成整体水控阀，进水口、排水口以及吸盐口位于主阀体上，其上部的控制信号通道和水流通道由盖板密封，可采用热熔或化学方式粘接，简化了结构，成本降低。

可以通过更换具有不同叶片数量和角度的计量叶轮这一个部件，来适应软化器不同的启动再生计量水量的要求，而不用像原来那样需更换一整套复杂的齿轮组。

由于采用单罐软化器水力控制，可使间断用水或可允许短时间出生水的用户大大节省了设备购置投资，同时减少了设备占地面积，消除了电气安全隐患，运行可靠。

发明内容：

本实用新型单罐软化器的水力控制阀包括：进水口、出水口、排水口、吸盐口以及树脂罐连接口；水控阀内部有进水活塞阀组件、出水活塞阀组件、反洗活塞阀组件、再生控制活塞阀组件、喷射器及阀体上盖；其针对活塞的信号控制部分包括：计量叶轮、计量盘、计量齿轮组、再生叶轮、再生控制盘、再生齿轮组、多孔阀芯及再生联动拨叉；所述四个活塞阀组件采用活塞驱动的板式阀结构，采用了横向安装布置形式，由四个水压控制信号来控制开闭，其中进、出水活塞阀组件是两位三通形式的结构，由水笼格栅拼装成活塞腔和阀座，可单独组装一体化组件，有利于整体安装、拆卸；

本水控阀可以简单调整所述计量叶轮的叶片数量和角度，适应不同的启动再生的计量水量要求。

附图说明：

附图1-4是本实用新型单罐水控阀的工作原理示意图，其中：