[实用新型]一种侧向安装的电磁先导阀

说明书

技术领域

本发明涉及液压机械领域，具体是一种侧向安装的电磁先导阀。

背景技术

矿用液压支架电液控制系统是煤炭综采自动化的主要设备之一，液压支架电液控制系统使用一种电液控换向阀，换向阀由主阀和电磁先导阀组成。电磁先导阀是换向主阀的先导级，通过电磁操作或手动操作，通过压力差推动主阀阀芯运动到开启位置对液控主阀的液路进行控制，实现其液路的通断和切换，进而驱动液压缸活塞，完成液压支架规定动作。

国外十多年前就已形成了成熟产品。所以在电液系统的先导阀方面国外各厂商都有自己的定型产品。其中DBT和Marco、JOY、OHE、EEP、DAMS、蒂芬巴赫等公司的先导阀结构上有些差异，但对功能来说都是一个二位三通的电磁换向阀，流量小，承压高。

国外产品推广普遍性上以德国产品为主，而且德国产品在结构上都有一定近似性，结构上均是由电磁铁与先导阀组合而成，施力方式分为直推式与杠杆式。其中，德国OHE公司为杠杆式电磁先导阀，OHE公司电磁先导阀产品的结构形式见图1。

国内也有近似产品，浙江丰隆液压元件有限公司在中国申请的专利公告号为201037424，名称为液压支架用电液控换向阀，包括电磁铁、主控阀、先导阀三部分，是一整体专利。其电磁先导阀与OHE公司电磁先导阀产品在功能上和结构也十分相近，安装方式与接口形式与OHE公司电磁先导阀产品相同。

由于OHE公司电磁先导阀与主阀是采用底面安装形式，其阀体油路结构复杂，工艺孔多，工艺孔外部使用堵头亦多，交错孔内部毛刺清理困难，加工难度大，电磁先导阀安装拆卸不方便。

发明内容

为克服现有技术中存在的阀本体油路结构复杂、工艺孔多的不足，本发明提出了一种侧向安装的电磁先导阀。

本发明包括电磁铁和先导阀；在先导阀内腔有进油腔和回油腔；进油腔的两端分别与导向螺母合件连通；回油腔的两端分别与阀套推杆合件连通；导向螺母合件通过节流器与外部管路密封连接；阀套推杆合件的一端与外部管路密封连接；导向螺母合件与阀套推杆合件之间连接有隔环合件；杠杆合件位于先导阀上部容腔内。导向螺母合件、阀套推杆合件、隔环合件与先导阀之间的油路连通。其特征在于，在先导阀的壳体上，位于隔环合件中部位置处的横截面上有分别与两个隔环合件连通的B控制油腔和A控制油腔，并且B控制油腔和A控制油腔的出口位于壳体的同一侧。进油腔、回油腔和A控制油腔、B控制油腔相互平行并出口位于壳体的同一侧。在先导阀的壳体上，位于两个隔环合件之间有纵向的平衡油路。在先导阀的壳体上，位于阀套推杆合件中部位置处的横截面上有平衡油腔；平衡油腔的两端分别与两个阀套推杆合件的内部油腔连通。在先导阀的壳体一侧中部，分布有回油口、进油口、A控制油口和B控制油口，并且回油口和进油口垂直分布在先导阀壳体的中部，A控制油口和B控制油口水平分布在回油口和进油口中间两侧。中间推杆的长度大于两密封球体同时压紧到隔环时两密封球体间的距离。

平衡油路自先导阀壳体底部至阀套推杆合件处，并且与导向螺母合件的油路相贯通。平衡油腔的出口位于壳体一侧表面，并通过高压密封堵头密封。中间推杆的长度大于两密封球体同时压紧到隔环时两密封球体间的距离。

电磁先导阀位于电液控换向阀侧面。

本发明中，先导阀内部油路从进油口直接到一侧导向螺母合件上部，借助进油腔连通另一侧导向螺母合件上部；先导阀的回油从一侧阀套推杆合件下部，借助回油腔连通另一侧阀套推杆合件下部，从另一侧阀套推杆合件下部直接到回油口，并且先导阀的两个控制油口分别借助两工艺孔从两控制油腔引出。由于本发明所采取的技术方案，没有借助其他工艺孔进行各连通油腔的连通，减少了工艺孔的加工和堵头的使用，使得先导阀油路结构简单，制造较容易。电磁先导阀与电液控换向阀采用侧向安装方式，安装拆卸方便。

附图说明

附图1为现有技术中的OHE电磁先导阀外形图；

附图2为现有技术中的OHE电磁先导阀在电液控换向阀的安装示意图；

附图3为电磁先导阀的外形图；

附图4为电磁先导阀的A向视图；

附图5为电磁先导阀与电液控换向阀的安装示意图；

附图6为先导阀的结构示意图；

附图7为先导阀结构示意图的A-A视图；

附图8为先导阀结构示意图的B-B视图；

附图9为先导阀结构示意图的C-C视图；

附图10为先导阀结构示意图的D向视图。其中，