[实用新型]一种变压器智能化本体控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力变压器检测控制领域，涉及一种变压器控制装置，尤其是一种变压器智能化本体控制装置。 

背景技术

随着电力体制的改革，对供电可靠性的要求愈来愈高，电网和设备的安全运行越来越得到重视，设备停电进行预防性试验的代价越来越不可低估。而变压器类设备是供电系统的心脏，随着我国超高压、大容量变压器的投人运行，设备周期检修计划停电的工作越来越困难。为了保证主变压器及其网络的高压设备的安全运行，随时跟踪其运行状态，监测和分析其内部绝缘的劣化过程及其潜伏性故障尤为重要。由于传统的变压器检测控制比较复杂，检测的信号量大，这样就有大量的控制线路，包括温度信号线、瓦斯继电器信号、压力释放阀信号，油位信号等大量的信号线。其中，绕组温度和顶层油面温度信号以及重瓦斯信号还需要发送跳闸信号。对于所有这些信号，目前主要的传输方式是用电缆点对点连接，数量巨大，造成资源浪费，总体造价高，而且在高压强磁场环境下，电磁干扰的影响往往会产生信号误判，严重时造成设备的损坏。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种变压器智能化本体控制装置，该装置是通过光纤将各个信号量传递给智 能模块，然后进行就地数字化和传输，最后进行统一控制处理，其不仅能够减少电缆数，降低造价，而且有效防止信号误判。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的： 

这种变压器智能化本体控制装置，包括本体箱智能模块、冷却控制系统智能模块和变压器智能模块，其特征在于：所述本体箱智能模块和冷却控制系统智能模块均以FPGA芯片为处理核心实现，所述变压器智能模块以CPU为处理核心；所述本体箱智能模块的输出端通过光纤与变压器智能模块输入端连接，冷却控制系统智能模块和变压器智能模块通过光纤实现信号相互传递；所述本体箱智能模块采集变压器的信号量并进行数字化后上传至变压器智能模块；所述冷却控制系统智能模块采集变压器风机运行状态和油泵运行状态信息并进行数字化后上传至变压器智能模块；所述变压器智能模块对本体箱智能模块和冷却控制系统智能模块上传的信息进行分析和处理，并发出控制命令。 

上述本体箱智能模块包括第一FPGA芯片、第一电源、第一开关量输入端和第一开关量输出端，所述第一开关量输入端通过光耦与FPGA芯片连接，第一开关量输出端通过继电器与第一FPGA芯片连接，所述第一电源为第一FPGA芯片提供电能。 

上述冷却控制系统智能模块包括第二FPGA芯片、第二电源、第二开关量输入端、第二开关量输出端和模拟量输入端；所述第二开关量输入端通过光耦与第二FPGA芯片连接，第二开关量输出端通过继电器与第二FPGA芯片连接，所述模拟量输入端连接到压频转换电 路经转换后输出与第二FPGA芯片连接，所述第二电源为第二FPGA芯片提供电能。 

上述变压器智能模块包括第三电源、第三开关量输入端、第三开关量输出端、第三FPGA芯片和CPU，所述第三开关量输入端通过光耦与第三FPGA芯片连接、第三开关量输出端通过继电器与第三开关量输入端连接，第三FPGA芯片与CPU连接；所述第三电源为第三FPGA芯片和CPU提供电能。 

上述CPU为Powerpc处理器。 

本实用新型通过光纤将各个信号量传递给各功能模块，然后进行就地数字化和传输节省了大量电缆，同时降低了现场安装工作量及劳动强度，降低变电站整体造价；并且由于本实用新型采用的传输介质光纤本身具有极好的抗强电磁干扰能力；极大地提高了信号传输的抗干扰性，降低变压器事故发生率，同时对于故障的检修带来很大的方便。 

附图说明

图1为本实用新型的结构框图； 

图2为本实用新型的本体箱智能模块与变压器智能模块间连接示意图； 

图3为本实用新型的冷却控制系统智能模块与变压器智能模块间连接示意图； 

图4为本实用新型的变压器智能模块功能示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：