[实用新型]一种板材进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种进料装置，特别是一种板材的进料装置。

背景技术

工业生产领域中，经常需要对板材进行剪切，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。

现有的板材切割装置包括机架、剪切装置、送料装置以及动力机构等附属零件。如中国专利(CN2832474Y)提供的一种木工板材坯料自动剪裁设备，其进料装置包括一送料平台，以及输送板材的上下辊轮，通过驱动电机带动下辊轮轴旋转，板材置于送料平台上，进料时，板材在上、下辊轮之间，由上辊轮轴两端的压紧装置压紧板材(自动压紧，上、下辊轮轴距离可调)，上辊轮轴从动旋转，板材与上、下辊轮之间产生摩擦力，从而带动板材向前走。但是，当输送一些表面不平整的板材时，送料辊与板材各部分接触面积不同，往往造成板材各部分之间输送距离的不一致，导致送料不平稳，板材位置发生偏离，造成板材剪切精度差，次品率高等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提出了一种送料精度高，板材定位合理的送料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种板材进料装置，包括机架，在机架上沿水平方向设有一工作台，其特征在于，所述的工作台两侧略高于工作台上表面的位置上设有左滚轮组件和右滚轮组件，所述的左滚轮组件和右滚轮组件均包括至少一个垂直于工作台平面设置的滚轮、用于放置滚轮的滚轮架和与滚轮相联接的动力机构，并且在所述的动力机构的作用下滚轮能够转动。

板材放置于工作台上，左滚轮组件和右滚轮组件分别抵压在板材两侧，通过动力机构驱动左滚轮组件和右滚轮组件同步转动，利用滚轮与板材两侧之间的摩擦力以实现板材的输送。

上述的板材进料装置中，所述的动力机构为电机一，所述的电机一与所述的滚轮之间设有传动齿轮组，传动齿轮组的输入轴与电机一转轴相联接，传动齿轮组的输出轴与所述的滚轮的中心轴相联接。通过电机一提供动力，并经过传动齿轮组进行传动，带动滚轮转动。

上述的板材进料装置中，所述的滚轮为两个或三个。为增加滚轮与板材之间的摩擦力，提供足够的输送力，可设置多个滚轮，各滚轮的线速度保持一致。

在上述的板材进料装置中，所述的滚轮沿其轴向分布有呈尖角形的齿牙。通过齿牙能与板材侧部边沿咬合在一起，增加输送板材过程中对板材施加的推力。

上述的板材进料装置中，所述的滚轮的外表面具有滚花。滚花的作用是增加滚轮与板材之间的摩擦力，以提供足够的板材输送力。

上述的板材进料装置中，所述的滚轮采用橡胶材料制成。橡胶材料与板料之间摩擦系数大，因而滚轮对板材的输送力较大。

上述的板材进料装置中，所述的滚轮包括金属材料制成的主体和套设在主体外侧的由橡胶材料制成的受力部。通过橡胶材料的受力部与板材之间的摩擦力较大，可增加对板材的输送力，同时金属材料的主体保证了滚轮的刚度。

上述的板材进料装置中，还包括一个能够调整所述的左滚轮组件和右滚轮组件之间间距并且在工作时对板材施加一定压力的调整压紧机构。针对不同的板材，其宽度不一样，设置该调节机构，可调节左右滚轮组件的间距以适应不同的板材。

上述的板材进料装置中，所述的调整压紧机构为一个设置于左滚轮组件上的一个可以沿着所述的左滚轮组件与右滚轮组件所连成直线方向作往复运动的机构，同时右滚轮组件保持不动，该机构包括一个设置于机架上的可以相对于机架直线滑动的滑架，所述的滑架上设有一个气缸和所述的左滚轮组件，所述的气缸的活塞杆外端与所述左滚轮组件的滚轮架相连接，所述的滑架与机架之间设有一电机二，所述的电机二与滑架通过一传动组件相联接。将左滚轮组件固连在滑架上，电机二通过传动组件控制滑架的移动，当滑架移动到一定位置时，滑架上的气缸活塞推动滚轮将板材压紧。

在上述的板材进料装置中，所述的传动组件为螺母和固连在电机二上的丝杆，螺母与丝杆螺纹连接。螺母固连在滑架上，丝杆与螺母螺纹连接，通过电机二的转动可带动丝杆转动，从而控制螺母位置，以控制滑架移动。

在上述的板材进料装置中，所述的传动组件为齿条和固连在电机二上的齿轮，齿轮与齿条相啮合。齿条一端与滑架连接，电机二上的齿轮与齿条啮合，通过电机二转动可转动齿轮以带动齿条移动，从而带动滑架移动。