[实用新型]除尘器防堵清灰装置

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及一种除尘器防堵清灰装置。

二、背景技术：随着国民经济的迅速发展，国家对节能减排工作更加重视。现今供热锅炉产生的烟气，均要先进行脱硫除尘然后才能排空。一般的除尘器在经过一个供暖期的使用后，通向除尘器内的烟道内壁烟尘粘结非常严重，导致烟气流通横截面积减小，甚至出现堵死现象，除尘器失去其本身的脱硫除尘作用。在除尘器内部液面以下部位积灰也很严重，致使锅炉无法正常运行，出现被迫停炉事故。

三、发明内容：本实用新型的目的在于提出一种可有效清除除尘器内部的积灰，有助除尘器达到良好脱硫除尘效果的除尘器防堵清灰装置。

本实用新型的目的是这样实现的：除尘器防堵清灰装置，其由安装在除尘器的除尘仓底座斜面上的轨道，装设在轨道上的动轮组，装设在烟道下方的定轮组，以及驱动定轮组和动轮组的驱动装置组成。在对称的两除尘仓底座斜面上，顺其斜面布设有轨道，轨道由两根平行的导轨组成，在两导轨间布设有与导轨垂直的动轮组。在烟道下方的斜面上固定有定轮组支架，定轮组支架上端装设有定轮组，动轮组通过钢丝绳与牵引轮联动。

本实用新型结构简单，通过定轮组可对烟气通道底部进行清理，确保烟气通道的畅通，通过动轮组对除尘器内部液面以下的积灰进行清除，确保粉尘可顺利输向除尘器外，保证除尘器的脱硫除尘效果处于良好状态。

四、附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是除尘器防堵清灰装置结构示意图；

图2是动轮组和定轮组结构示意图。

图例：1、烟道，2、喷淋管，3、牵引轮，4、牵引轮支架，5、除尘仓底座，6、定轮组，7、轨道，8、动轮组，9、挡块，10、定轮组支架，11、轮盘，12、轮盘转轴，13、角铁，14、牵引轮转轴，15、钢丝绳，16、导轨支脚，17、滑轮。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1、2所示，除尘器防堵清灰装置由安装在除尘器的除尘仓底座5斜面上的轨道7，装设在轨道7上的动轮组8，装设在烟道1下方的定轮组6，以及驱动定轮组6和动轮组8的驱动装置组成。在对称的两除尘仓底座5斜面上，顺其斜面布设有轨道7，轨道7整体位于除尘仓内的水面以下。轨道7由两根平行的导轨组成，导轨通过导轨支脚16固定在除尘仓底座5斜面上，两导轨的轨道槽设置在两导轨的相对面上，导轨槽下端插有挡块9。在两导轨间布设有与导轨垂直的动轮组8。在烟道1下方的斜面上固定有定轮组支架10，定轮组支架10上端装设有定轮组6，定轮组6高于除尘仓内的水面，低于烟道1下端口。动轮组8通过钢丝绳15与牵引轮3联动。牵引轮支架4为成对设置，其安装在除尘器外，在两牵引轮支架4间穿有牵引轮转轴14，其两端装设牵引轮3，牵引轮3由减速机带动，减速机由电动机驱动，减速机和电动机即构成驱动装置。定轮组6直接由另一组驱动装置带动。在烟道1的内壁上还装设有喷淋管2。

动轮组8整体为一圆柱形，其由轮盘11，连接轮盘11的轮盘转轴12和装设在轮盘11间的角铁13组成。在轮盘转轴12两侧和中心分别穿有圆片形轮盘11，位于外侧两轮盘11外侧的轮盘转轴12上由内向外依次穿有钢丝轮和滑轮17，滑轮17置于导轨上的轨道槽内，与轨道槽滚动连接。钢丝轮上套有钢丝绳15，钢丝绳15另端套于牵引轮3上。在每两片轮盘11的外圆周上等距设置有与轮盘11圆面垂直的角铁13，角铁13的棱朝向外侧。或在外侧的两轮盘11的外圆周间上等距设置有与轮盘11圆面垂直的角铁13，角铁13中部固定在中间的轮盘11外圆周上。

定轮组6的轮盘转轴12两端没有滑轮17和钢丝轮，其余结构与动轮组8结构相同，定轮组6的轮盘转轴12两端架设在定轮组支架10上端的轴承内。

除尘器防堵清灰装置在工作时，通过设置在烟道1内的喷淋管2喷洒水雾将烟尘向下打落，电路控制动轮组8和定轮组6进行间歇性清灰作业。动轮组8顺除尘仓底座5斜面上下反复运动，通过角铁13将附着在除尘仓底座5斜面上的污物刮下，确保除尘仓底座5斜面的清洁。定轮组6则通过角铁13将烟道1内壁底端的积灰向下清理，确保烟道1的畅通。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。