[实用新型]用于石油管道加工的旋转调头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油管道加工领域，具体涉及一种用于石油管道加工的旋转调头装置。

背景技术

在石油天然气行业中，经常要用到套管，在加工制作套管时，需对套管两端进行螺纹加工。由于套管具有一定的长度，现有技术中的部分厂家在加工完套管一端的螺纹后，通常采用行吊、抓管机等方法对套管进行旋转、调头，将套管另一端移动到螺纹加工设备上，然后再加工套管另一端的螺纹，这样的加工方式不仅存在效率低下，而且在对套管进行旋转调头时存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种能够提高套管加工效率，方便套管旋转调头的用于石油管道加工的旋转调头装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于石油管道加工的旋转调头装置，包括举升油缸和升降座，所述举升油缸的拉杆上端设有平面轴承，所述升降座上端放置在所述平面轴承上，所述升降座下端固定连接能够使升降座旋转的旋转机构。

所述旋转机构包括齿盘，所述齿盘放置在升降座底部，所述举升油缸下端安装固定座，所述固定座外壁设有轨道，所述齿盘固定连接滑块，所述滑块设置在轨道上，所述齿盘连接过渡齿轮，所述过渡齿轮通过螺栓固定连接升降座，所述过渡齿轮连接小齿轮，所述小齿轮通过键连接摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机放置在升降座一端的外壳上。

所述齿盘通过螺钉固定连接滑块。

所述升降座上部固定设有放置套管的V型铁。

与现有技术相比，本实用新型通过举升油缸将套管平举起，高出传输线，方便套管的旋转，然后由摆线真轮减速机，通过旋转机构，带动套管旋转、调头，进行套管另一端螺纹加工。整个旋转过程时间短、操作者可远距离操作，减少安全风险，提高套管加工工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1摆线针轮减速机，2小齿轮，3过渡齿轮，4齿盘，5固定座，6滑块，7举升油缸，8升降座，9平面轴承，10螺钉，11V型铁，12套管，13螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1，一种用于石油管道加工的旋转调头装置，包括举升油缸7，举升油缸7下端安装固定座5，固定座5外壁上设有轨道，举升油缸7的拉杆上端固定连接平面轴承9，升降座8上端放置在平面轴承9上，升降座8下端设有齿盘4，齿盘4放置在升降座8的底部，齿盘4通过螺钉10固定连接滑块6，滑块6设置在轨道上，齿盘4连接过渡齿轮3，过渡齿轮3通过螺栓13固定连接升降座8一端的外壳，过渡齿轮3连接小齿轮2，小齿轮2通过键连接摆线针轮减速机1，摆线针轮减速机1放置在升降座8一端的外壳上，升降座8上部固定设有放置套管的V型铁11。

在套管加工过程中，当套管一端螺纹加工完毕后，由举升油缸7的活塞向上运动，通过固定在举升油缸7上面的平面轴承9带动升降座8向上运动，齿盘4放置在升降座8的底部，当升降座8向上运动时，滑块6在轨道中滑动，滑块6连同齿盘4一同向上运动，由于摆线针轮减速机1放置在升降座8一端，过渡齿轮3通过轴13与升降座8固定连接，因此摆线针轮减速机1、小齿轮2、过渡齿轮3连同升降座8一起向上运动，从而放置在升降座8上部V型铁11中的套管12被平举起，高出传输线，然后开启摆线真轮减速机1，摆线真轮减速机1带动小齿轮2旋转。小齿轮2带动过渡齿轮3旋转，过渡齿轮3围绕齿盘4旋转，由于齿盘4与滑块6固定连接，滑块6被卡在轨道内，因此在过渡齿轮3旋转时，齿盘4被卡死不动，过渡齿轮3沿着齿盘4旋转，从而过渡齿轮3带动升降座8旋转，升降座8上端在平面轴承9上旋转，进而带动升降座8上的套管12旋转、调头，进行另一端螺纹加工，滑块6保证齿盘4的升降运动，同时保证齿盘4不会产生旋转运动。整个旋转过程时间短、操作者可远距离操作，减少安全风险，加快工作效率。

本实用新型能有效的提高套管加工生产效率，消除安全隐患。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。