[实用新型]一种砂洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种用于去除污水中悬浮物或油等杂质的砂洗过滤器。

背景技术

保护环境是我国的一项基本国策，水污染治理是环境保护的重要课题。在工业生产领域，大部分污水需要经过处理后才能达到排放标准。目前，在工业生产中，大多仍使用石英砂过滤器，即将鹅卵石、磁铁矿及粗细径不同的石英砂分层直接装在筒形的外壳内，使污水流过时，污物被石英砂阻挡住，使水通过，即可将污水处理干净。

但是，现有技术的这种过滤装置使用周期短，过一段时间就需要清理一次，将留在过滤器内的污物清除掉，才能再继续处理污水，在清除污物时，需要停止过滤，即过滤和清理污物不能同时进行。另一方面这种过滤装置的滤料容易板结，即污物容易和滤料粘结在一起，通过清洗很难将污物清除掉，滤料的再生效果不好，再使用它处理污水时过滤效果就很差。再一方面在清洗时采用一般的反洗方式，滤料容易被冲掉，因此要不断添加滤料。当污水中有含油等较难分离的杂质出现时，滤料很容易被污染，过滤的效果就会大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂洗过滤器，对现有过滤器的上述不足进行改进，大大提高过滤的效果，降低了成本，很好地去除杂质。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种砂洗过滤器，包括过滤槽、原水入口、入水槽、砂床、再生水出口、提砂装置和洗砂器，其中所述砂床由过滤介质组成；其特征在于：所述入水槽贯穿所述过滤槽，所述原水入口与所述入水槽连接，所述砂床位于所述过滤槽内，所述再生水出口位于所述砂床上方，所述提砂装置可在所述入水槽往复运动且与所述洗砂器相连，所述洗砂器设置在所述过滤槽的上方；所述提砂装置把所述砂床过滤介质提升至所述洗砂器内，经所述洗砂器清洗后，过滤介质再次进入到所述过滤槽内。

上述目的还可以通过下述技术方案进一步完善。

所述洗砂器包括加热装置。

在所述砂床的高度范围内，所述过滤槽的侧壁上设置有多个透明的观察窗。

所述过滤槽的上部设置过滤槽密闭装置，以满足环保的要求；所述过滤槽密闭装置与所述过滤槽之间采用可拆式连接，以便于检查和维护。

本实用新型的整个砂床在横截面上相对静止(实际上是在被循环清洗)，可以使用更低一些的砂床。与现有过滤器相比在过滤能力相同时，本实用新型的砂床只需现有过滤器砂床一半的高度，这可以有效的防止爆裂。砂床高度的降低可使过滤介质的循环时间更短，仅相当于现有过滤器的一半，这减小了由于细菌滋生而堵塞过滤器的风险。这样，本实用新型的过滤器整体高度也必然会大幅减小，从而大大降低成本。另外，本实用新型过滤器的洗砂器包括加热装置，当有含油等较难分离的杂质出现时，清洗可在非常温(经常是高温)下进行，或附加蒸气进行，以达到杂质分离的目的。通过沉淀，筛选，或磁化的方法将固体颗粒从被污染的过滤介质中分离，因此本实用新型过滤器也适用于处理特定类型的悬浊液或乳浊液，如含有悬浮金属颗粒的液体。

附图说明

图1为本实用新型实施例的砂洗过滤器的俯视图；

图2为本实用新型实施例的图1所示过滤器的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例的图1所示过滤器的B-B剖视图；

图4为本实用新型实施例的洗砂器的示意图；

图5为本实用新型实施例的刮刀装置刮平砂床过程的侧面剖视示意图。

附图标记如下：

1过滤槽：11再生水层  12出水口  13排水槽  14污水排水口；

2原水入口；

3入水槽：31分叉  32原水出水口  33间隙；

4砂床：41屋顶形长板；

5再生水出口；

6提砂装置：61提砂管；

7移动装置；

8洗砂器：81螺杆  82洗砂槽  83回砂槽  84污水出口；

9刮刀装置：91、92刮刀  93、94接刀片  95固定器  96连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型的砂洗过滤器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不是对其进行限定。

如图1，图2和图3所示，为本实用新型实施例的一种砂洗过滤器，作为一种可实施方式，包括过滤槽1，原水入口2，入水槽3，砂床4，再生水出口5，提砂装置6，移动装置7和洗砂器8。