[实用新型]一种用于回收钕铁硼产品磨削废料的磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于回收钕铁硼产品磨削废料的磁选机。

技术背景

在现有技术中，钕铁硼产品磨削下的废料和冷却液混在一起不好分离，导致产品加工需要的冷却液浑浊，不清洁，从而使得产品在磨加工过程中产生表面划痕，影响产品质量。为此，需要采用磁选机。

以前的磁选机通过蜗轮蜗杆减速器进行调速，速度单一，钕铁硼永磁材料磨削后的废泥很容易破坏减速器，时常需要对其进行维修，费用比较高，所以不适合磨加工生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于回收钕铁硼产品磨削废料的磁选机，以清理磨加工磨削后的废料，便于后期的分离回收利用，同时，使再循环冷却液得以清洁，避免出现产品外观质量，也减轻了操作者的劳动强度。

为此，本实用新型提供了一种用于回收钕铁硼产品磨削废料的磁选机，其特征在于，在磁滚轴向的至少一侧设有电机及联轴器外箱，该电机直接通过联轴器驱动磁滚绕轴线旋转；料泥刮板与磁滚的轴线平行地、水平地设置在磁滚的外周面上，该料泥刮板两侧通过弹簧装置固定至磁选机上；套有海绵的压滚与磁滚的轴线平行地、垂直地设置在磁滚的外周面上，该套有海绵的压滚的两侧通过弹簧装置固定至磁选机上；该磁滚的下方是冷却液箱，接料箱设置在料泥刮板的下方，钕铁硼产品磨削下的废料和冷却液与冷却液箱相通。

优选地，电机使用变频调速电机。优选地，料泥刮板两侧通过弹簧装置连接至联轴器外箱或轴承座上。优选地，套有海绵的压滚的两侧通过弹簧装置连接至联轴器外箱或轴承座上。

磨削的废泥是磁性材料，所以选用了带有磁性的铁滚，通过此磁滚把相对干燥的废泥从混合物中分选出来，刮料是把选出的泥从磁滚上刮下来，以使废泥与磁滚分开，起到分离作用，以便于回收再利用。

本实用新型改进了简易的大型磁选机，结构简单，分选效率高，大大减轻工人的劳动强度。根据实用新型，电机使用变频调速电机，调速范围大，磁辊转速调解方便快捷。根据实用新型，电机与磁滚传动部分取消蜗轮蜗杆减速器，直接使用联轴器连接传动。根据实用新型，压滚外面包有海面套，除冷却液吸废料更加便捷。根据实用新型，磁滚刮泥板采用弹簧与磁选机主体联接，挂废料更加便捷。

本实用新型使用磁选机对废料与冷却液进行分离，通过磁选机的应用，大大减少了每天操作者的劳动强度，同时也提高了产品外观质量。

根据本实用新型的磁选机，结构简单，调速便捷，压滚和刮板结构的改进更加利于钕铁硼废料的回收。

根据本实用新型的钕铁硼磁性材料磨削加工后废料回收所用的磁选机，电机使用变频调速电机，电机与磁滚传动部分取消了蜗轮蜗杆减速器，直接使用联轴器连接传动，压滚外面包有海面套，除冷却液吸废料更加便捷；磁滚刮泥板采用弹簧与磁选机主体联接，刮废料更加便捷。

本实用新型结构简单，节省维修费用，节省配件，大大减少了工人的劳动强度，节省了劳动时间。

附图说明

图1是根据本实用新型的用于回收钕铁硼产品磨削废料的磁选机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，根据本实用新型的用于回收钕铁硼产品磨削废料的磁选机，在磁滚1轴向的至少一侧设有变频调速电机3及联轴器外箱2，该电机3直接通过联轴器驱动磁滚1绕轴线旋转；料泥刮板4与磁滚1的轴线平行地、水平地设置在磁滚1的外周面上，该料泥刮板4两侧通过弹簧装置7固定至磁选机上；套有海绵的压滚9与磁滚1的轴线平行地、垂直地设置在磁滚1的外周面上，该套有海绵的压滚9的两侧通过弹簧装置8固定至磁选机上；该磁滚1的下方是冷却液箱6，接料箱5设置在料泥刮板4的下方，钕铁硼产品磨削下的废料和冷却液途经水路10与冷却液箱6相通。

优选地，电机3使用变频调速电机。优选地，料泥刮板4两侧通过弹簧装置7连接至联轴器外箱2或轴承座上。优选地，套有海绵的压滚9的两侧通过弹簧装置8连接至联轴器外箱2或轴承座上。

根据本实用新型，带有冷却液的废料流向磁选机，磁选机旋转带出冷却液和废料，通过上面套有海绵的压滚9开始分离被带出的冷却液，冷却液流到冷却液箱6中被再次使用。废料通过磁滚1被带出，带出的废料再被装有弹簧7的刮板4刮下，刮下的废料可回收利用。并且大大节省了人力和工作时间。