[实用新型]用于混凝土灌注的监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及监控装置，特别涉及一种用于混凝土灌注的监控装置。

背景技术

在建筑的基础建设中，混凝土被大量地应用于填充建筑主体结构，起到支撑、加固等作用。

以如图1所示的核岛反应堆厂房为例，核岛反应堆厂房包括反应堆基础底板101和反应堆102，反应堆102外侧具有钢内衬103。反应堆102固定在反应堆基础底板101上方，钢内衬103和反应堆基础底板101之间具有间隙10，需要向间隙10中灌注混凝土以充满该间隙，从而起到支撑反应堆102的作用。

依据反应堆102的正常工作的要求，对填充在间隙10中的混凝土的密实度有较高的要求。如果填充在间隙10中的混凝土出现局部密实度不高的情况，例如出现裂缝、气泡、孔洞等现象，则可能会影响对反应堆102的支撑作用，甚至导致核岛反应堆厂房的质量问题。且间隙10不是单一的竖直结构，不能仅依靠重力作用而实现混凝土的填充，因此出现局部密实度不高的可能性很高。

目前对混凝土的密实度的检测多采用在灌注后使用超声探伤的方法，但是，根据混凝土的凝固特点，目前的检测方法都是在灌注的混凝土凝固以后进行的，即使经过超声探伤发现密实度不高的情况也无法进行补救，只能对已凝固的混凝土进行破坏后重新灌注。这不仅会对建筑本体造成损害，也浪费了大量的时间和成本。

实用新型内容

为了避免上述问题，本实用新型提供一种用于混凝土灌注的监控装置，能够在混凝土灌注时实时监控混凝土灌注的密实度，可及时对不符合要求的位置进行补灌，从而保证混凝土灌注质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于混凝土灌注的监控装置，所述混凝土灌注的间隙由相距第一距离的内侧壁和外侧壁形成，

该监控装置包括多组用于探测混凝土灌注密实度的超声探头和超声检测仪，所述超声检测仪显示并记录所述超声探头的信号；每组超声探头包括一个固定超声探头和与该固定超声探头对应的一个可移动超声探头；

所述固定超声探头在灌注混凝土前，均匀分布地固定在所述混凝土灌注的间隙中；

所述可移动超声探头可移动地设置在所述内侧壁背向所述混凝土灌注的间隙的一侧，所述可移动超声探头的位置与所述固定超声探头的位置一一对应。

所述内侧壁的形状为向下凹陷的曲面。

N1个固定超声探头等间距地固定连接于一用于将所述超声探头信号传输至所述超声检测仪的导线；

所述监控装置包括N2条等间距地固定连接有固定超声探头的导线；

每条导线的两端分别固定于所述混凝土灌注的间隙的上边缘，其两端之间的部分下垂地位于所述混凝土灌注的间隙中；

所述N2条导线等角度间隔地分布在所述混凝土灌注的间隙中。

其中，N1为7个。N2为3条，相邻两条导线的间隔角度为60°。

所述每个固定超声探头垂直于所述内侧壁朝向所述混凝土灌注的间隙的一侧表面。

所述每个固定超声探头与所述内侧壁朝向所述混凝土灌注的间隙的一侧表面之间的距离不超过100mm。

所述固定超声探头为发射探头，所述可移动超声探头为接收探头；

每个所述可移动超声探头接收与其对应的固定超声探头所发射的信号。

从以上的技术方案可知，本实用新型的用于混凝土灌注的监控装置使用双探头超声检测的方法，将发射探头预先设置于混凝土填充的间隙中，对混凝土灌注过程进行实时监测，及时对不符合要求的位置进行补灌，以保证混凝土灌注质量。

附图说明

图1是现有的核岛反应堆厂房的结构示意图。

图2是本实用新型的用于混凝土灌注的监控装置的剖视图。

图3是本实用新型的用于混凝土灌注的监控装置的俯视图。

图4是双探头超声检测的信号传输过程流程图。

具体实施方式

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土灌注的监控装置，能够在混凝土灌注时实时监控混凝土灌注的密实度，可及时对不符合要求的位置进行补灌，从而保证混凝土灌注质量。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型的用于混凝土灌注的监控装置，其所监控的混凝土灌注的间隙由相距第一距离的内侧壁和外侧壁形成，该监控装置包括多组用于探测混凝土灌注密实度的超声探头和超声检测仪，所述超声检测仪显示并记录所述超声探头的信号，每组超声探头包括一个固定超声探头和与该固定超声探头对应的一个可移动超声探头。