[实用新型]微孔注塑成型模具用镶针型芯

说明书

技术领域

本实用新型属医疗器械，尤其涉及一种微孔注塑成型模具用镶针型芯。

背景技术

光纤针头座是牙科治疗机上必不可缺的重要配件。光纤针头座外形及结构如图5和图6所示。该制件100外形总体呈圆柱状，长度14.22mm，最大直径4.92mm，外部带有螺纹。制件内部有三个不同直径的穿光纤通孔和两个锥度孔，其中直径最小的一个孔为0.26mm。制件总体精度要求较高，穿光纤通孔10的同轴度为0.01mm，其余多个尺寸精度要求都在IT6级。

目前，牙科治疗机使用的光纤针头座，都是采用金属材料制作。由于需要反复拆装消毒，使用受限，影响了该机器性能的充分发挥，急需制作非金属材料的光纤针头座替代一直以来使用的金属针头座，实现一次性使用，以达降低成本、方便用户的目的。

但塑料注射成型直径为0.26mm的微孔，是当前国内外模具行业难以解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种微孔注塑成型模具用镶针型芯，借助微孔注塑成型模具用镶针型芯可以协助实现用聚碳酸酯工程塑料等非金属材料制造光纤针头座。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种微孔注塑成型模具用镶针型芯，包括一镶针型芯本体，该镶针型芯为同轴的阶梯结构，在体长为195.87mm长度上，分为6～12段不同直径的阶梯轴，由最后的阶梯轴至前第一阶梯轴的直径从Φ8mm开始最终减为Φ0.247mm。

其中，在镶针型芯上还套有推管；在镶针型芯的尾部有一挡块。

本实用新型是本申请人为攻克微孔塑料注射成型的难关而研制的用聚碳酸酯工程塑料等非金属材料制造光纤针头座创新方法中配套使用的一个模具。

本实用新型的优点是：使用效果好，辅助制作产品的成功率高。

附图说明

图1为本实用新型微孔注塑成型模具用镶针型芯结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为动模镶针和定模镶件配合结构示意图(开模状态)。

图4为动模镶针和定模镶件配合结构示意图(合模状态)。

图5为光纤针头座外形结构示意图。

图6为光纤针头座结构示意图(剖面)。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

具体实施方式

参阅图1、图2所示，本实用新型微孔注塑成型模具用镶针型芯是一个一体制成的镶针型芯本体1(可称为动模镶件)，为了增加镶针型芯的刚性和强度，本实用新型成型零件结构做如下设计：

该镶针型芯为同轴的阶梯结构，在动模镶件体长为195.87mm长度上，分为6～11段不同直径的阶梯轴(参见图1、图2示意)，由最后的阶梯轴的直径从Φ8mm开始至前第一阶梯轴(亦即镶针段)最终减为Φ0.247mm。

在具体实施中，我们设计的镶针型芯1(动模镶件部分)为11段阶梯结构，达到了非常理想的状态。

由于注塑成型时，塑料熔体注射进入模腔，注射压力很大，本镶针型芯本体1的Φ0.247mm小型针尖部分不能承受此压力，小型芯因受力弯曲。为了能成型出合格的制件，本实用新型对动模镶针结构进行了改进，在Φ0.247mm直径头部增加了一个Φ0.11mm的导向支承圆柱2(亦称定模镶件)，这个圆柱在合模后，插入定模镶件孔中可以起到导向和支撑作用。动模镶针和定模镶件配合结构见图3、图4动模镶针和定模镶件配合结构图所示。

模具在使用过程中，容易出现故障最多的部位是推出机构(保障塑件成型质量关键的模具机构是推出机构)。在确定推出方式时，必须考虑到加工和维修的方便。根据制件基本结构，本实用新型采用推出均衡、可靠的推管推出形式，即在镶针型芯上套有推管(推管与镶针型芯Φ4mm、Φ1.777mm、Φ0.97±0.01mm和Φ0.247mm阶梯轴间隙配合)，对镶针起到导向与支撑作用，且还能把成型好的制件从镶针型芯上推出。

另外，在镶针型芯的尾部有一挡块，用于置入纤针头座模具时定位用，不会随成型好的制件而带出。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。