[实用新型]大截面导线用耐张线夹有效

专利信息
申请号: 200920278351.3 申请日: 2009-12-21
公开(公告)号: CN201616639U 公开(公告)日: 2010-10-27
发明(设计)人: 万建成;刘臻;牛海军;李军辉 申请(专利权)人: 中国电力科学研究院
主分类号: H02G7/02 分类号: H02G7/02
代理公司: 北京安博达知识产权代理有限公司 11271 代理人: 徐国文
地址: 100192 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 截面 导线 用耐张线夹
【说明书】:

技术领域

实用新型属于电力系统金具领域,具体涉及一种架空送电线路及变电站的杆塔上连接大截面导线的耐张线夹,适用于大截面导线,通过安装衬管的形式稳定有效的握持支大截面导线。

背景技术

导线耐张线夹是将导线连接在耐张绝缘子串上的金具,除了承受导线全部拉力外,还作为导电体传导电流,是输电线路中的重要金具。导线是输电线路最主要的元件之一,由于导线电阻的存在,电能在传输过程中会产生一定的损耗,这一部分电能损耗往往被忽略,而实际上,这一部分损耗费用相当可观,因此,适当地增大导线截面,以有效地降低输电线路的线损十分必要,这也是输电工程节能降耗的关键所在。随着导线截面的增大导线结构也发生了变化,外层铝线的层数从两层、三层到现在出现了四层。如图1示出了一种典型的四层铝线钢芯铝绞线(72/7结构)的结构图示意,这种铝绞线包括钢芯1,在钢芯外面有内向外依次包覆有、内层铝线3、邻外层铝线4、邻外层铝线5和外层铝线6。如图2所示,传统的耐张线夹只有耐张铝管8、耐张钢锚7和引流线夹9,没有铝衬管,耐张铝管8直接压接到导线1上,四层结构的导线内层与邻内层导线得不到良好的握持力。耐张线夹钢锚压接后握持导线的钢芯。耐张线夹铝管压接在导线外部。由于四层导线的出现导致压接后铝管对内层及邻内层铝线握着力的下降,在受到拉力的情况下导致钢芯铝绞线铝部分不能良好受力,钢芯承载大部分的力,导致导线受力不均耐张线夹握力达不到相关国家标准的要求,本实用新型针对这样的情况设计了一种简单可行的解决方案,四层铝线的铝股之间的间隙很大,使用铝衬管部分填充可使压接后耐张线夹更紧密。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种保证压接安全、可靠的大截面导线用耐张线夹。

为此,本实用新型提出了一种大截面导线用耐张线夹,包括耐张钢锚、耐张铝管、引流线夹和铝衬管,所述引流线夹与耐张铝管上的引流板相连接,所述耐张钢锚的一端为与输电线路铁塔相连接的拉环、其另一端为与耐张铝管后端相连接的连接部,所述连接部的前端设有用于握持导线内部钢芯的钢管,所述耐张铝管内设有用于取代导线中一定长度的邻外层铝线和外层铝线的铝衬管,所述耐张铝管压接在铝衬管和导线的外层铝线上。

其中,所述铝衬管只握持导线的邻内层铝线,且铝衬管的长度为所述导线外直径的3-4倍。

其中,所述铝衬管同时握持导线的邻内层铝线和耐张钢锚的钢管,且铝衬管的长度为钢管的长度加上导线外直径的3-4倍。

其中,所述铝衬管的厚度等于邻外层铝线与外层铝线的厚度之和。

其中,所述铝衬管为整体成型的圆管或者由两个半圆管拼接而成的圆管。

其中,所述铝衬管的外表面上设有凹槽。

其中,所述凹槽是沿导线轴向的方向延伸设置的,或是垂直于导线轴向的方向延伸设置的。

其中,所述凹槽的宽度为8mm、深度为3mm。

其中,所述凹槽的截面形状是方形或弧形。

其中,所述耐张钢锚的拉环与连接部之间的过渡部分具有斜肩;所述连接部的前部设有与耐张铝管内壁紧密压紧的环形凹槽。

本实用新型的有益效果在于:采用成熟的液压式耐张线夹,压接工艺成熟,压接质量容易得到保障。以内外径尺寸与外层和邻外层铝线相同的铝衬管替代一定长度的外层和邻外层铝线,不仅结构简单,还保证了耐张线夹对导线握持的有效、稳定、可靠。

附图说明

图1是一种典型的四层铝线钢芯铝绞线(72/7结构)结构示意图;

图2是传统耐张线夹的结构示意图;

图3是本实用新型所述耐张线夹压接前的整体结构示意图(即铝衬管只握持大截面导线的邻内层铝线);

图4是本实用新型所述耐张线夹压接前的整体结构示意图(即铝衬管同时握持大截面导线的邻内层铝线4和耐张钢锚7的钢管);

图5是耐张钢锚的结构示意图;

图6是耐张铝管的结构示意图;其中图6a为耐张铝管的主视图,图6b为图6a的右视图,图6c为图6a的俯视图;

图7是图3中所用铝衬管的结构示意图(即铝衬管只握持大截面导线的邻内层铝线的情形);其中图7a是由整体成型的圆管构成的铝衬管的主视图,图7b是7a的侧视图;其中图7c是由两个半圆管拼接而成的圆管构成的铝衬管的主视图,图7d是图7c的侧视图;

图8是图4中所用铝衬管的结构示意图(即铝衬管握持大截面导线的邻内层铝线4部分和耐张钢锚7的钢管部分的情形);其中图8a是由整体成型的圆管构成的铝衬管的主视图,图8b是8a的侧视图;其中图8c是由两个半圆管拼接而成的圆管构成的铝衬管的主视图,图8d是图8c的侧视图;

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