[实用新型]一种干混砂浆站成品仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干混砂浆站成品仓，尤其适用于各种干混砂浆站存放搅拌好的成品干混砂浆。

背景技术

作为干混砂浆站中用于暂存搅拌好的成品干混砂浆的成品仓，在使用过程中大都存在如下不足：搅拌主机放料时，成品干混料自由下落至仓底会产生较大撞击噪声；自由下落的干混砂浆使先前暂存在成品仓底部的干混砂浆进一步压实，而引起成品仓出料口出料不净、不畅；另外，由于干混砂浆所含成分的比重不同，其在自由下落过程中会产生离析，造成干混砂浆与仓内表面的粘结，不仅影响产品质量，而且降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术中存在的问题，提供一种能有效降低搅拌主机放料过程中产生的噪声，防止干混砂浆离析，避免干混砂浆与仓内表面的粘结，确保出料干净、顺畅的干混砂浆站成品仓。

为实现上述目的，本实用新型的干混砂浆站成品仓，包括底架，设在底架上的由上仓体和下仓体构成的仓体，下仓体呈斗状，其侧壁上设有检修孔，下仓体底部连接有出料管，在所述的上仓体内设有缓冲装置，上仓体的上下部分别设有料位计；在所述的下仓体上设有振动器，下仓体靠近出料口处设有多个助流气碗；所述的出料管设有两个出口，出口处设有控制两个出口通断的气动三通阀。

所述的缓冲装置由型钢焊接成的支架和焊接在支架上的人字形或锥形缓冲板构成；所述的多个助流气碗为八个，均匀布置；所述的上仓体由四块钢板相互焊接而成，其上部由4块钢板焊接成的锥台；所述的下仓体为由四块钢板相互焊接在一起的锥体结构。

有益效果：由于采用了缓冲装置，可减小干混砂浆自由下落的距离，并减小干混砂浆下落产生的冲击和噪声，有效防止干混砂浆发生离析，避免对已储存的干混砂浆产生压实作用；另外采用助流气碗和振动器进行气动和振动破拱，可有效解决干混砂浆与下仓体内表面的粘结，确保干混砂浆能顺畅地经出料管流出。通过料位计可控制上仓体内物料的量，出口处的气动三通阀能有效降控制物料的走向，根据需求通断连接的供料输送管路。其结构简单，使用方便，易维护，降噪，防止干混砂浆离析，避免干混砂浆与仓内表面的粘结，出料干净、顺畅，具有广泛的实用性。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图中：1-底架；2-气动三通阀；3-出料管；4-助流气碗；5-振动器；6-检修孔；7-下仓体；8-支架；9-缓冲板；10-上仓体；11-料位计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：

本实用新型的干混砂浆站成品仓，主要由底架1、气动三通阀2、出料管3、助流气碗4、振动器5、下仓体7、上仓体10、料位计11和缓冲装置构成。上仓体10由4块钢板相互焊接为方形结构，其上部为一由4块钢板焊接成的锥台，锥台顶部四边板上加工有用于与搅拌主机相连的螺钉孔；上仓体10的上下部安装有料位计11，上仓体10下部为法兰结构，通过法兰与底架1固定连接。在上仓体10内设有缓冲装置，缓冲装置设在上仓体10的下部内腔之中，它由型钢焊接成的支架8和焊接在支架8上的人字形或锥形缓冲板9构成；支架8由两个型钢焊接成“十”或“＝”字形，并焊接在上仓体下部内表面上，其中部对称焊接有支撑缓冲板9的竖直放置的型钢；缓冲板9由二块对称斜置的钢板或一块锥形钢板构成，与支架8的竖直放置的型钢焊接在一起。底架1由多块型钢相互焊接而成，其上端面设有用于安装仓体的螺钉孔，通过螺钉与上仓体10的法兰固定相连。下仓体7为由四块钢板相互焊接在一起的锥体结构，其上部与上仓体10焊接在一起，其下部焊接有两个出口的出料管3，出料管3上设有控制两个出口通断的气动三通阀2；下仓体7上设置有一个振动器5、八个助流气碗4和一个检修孔6，检修孔6用一盖板封住，八个助流气碗4设在锥形下仓体7靠近出料口的上方，均匀布置。

当搅拌主机搅拌好干混砂浆进行卸料时，干混砂浆在上仓体10内自由下落的过程中，首先散落在缓冲板9的上表面，然后沿缓冲板9的表面滑落，起到缓冲作用；当成品仓中所存储的干混砂浆达到设在上仓体10上部的料位计11所指示的位置时，电控系统使搅拌主机停止运转。当打开气动三通阀2时，储存在成品仓内的干混砂浆根据需要进入槽形螺旋输送机或散装机；当出料管3下料不畅有堵塞时，根据不同情况，可单独或同时启动助流气碗4和振动器5，使储存在下仓体7之中的干混砂浆松动。当成品仓中所存储的干混砂浆达到设在上仓体10下部的料位计11所指示的位置时，电控系统使搅拌主机启动。