[实用新型]一种过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置，具体涉及一种乳化液过滤器。

背景技术

现有的各类过滤器都包括壳体或容器部分以及滤网部分，现有技术中壳体或容器与滤网之间的连接方式都是采用固定连接，例如用螺钉将壳体与滤网的边缘连接在一起，或是采用铆接、焊接的方式将壳体与滤网的边缘连接在一起。当过滤器的体积较大或结构较复杂时，这种连接方式将不便于滤网的清洗，而滤网若不能经常被清洗，将会严重影响过滤器的过滤效果，因此有必要对现有过滤器中壳体或容器与滤网之间的连接方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一过滤器，该过滤器中的过滤网易于拆卸、易于清洗，且与壳体之间连接稳固。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种过滤器，所述过滤器包括壳体，所述壳体为倒置的漏斗状，在所述壳体的底部设置有过滤网，所述过滤网与所述壳体采用插接的方式连接在一起。

其中，在所述过滤网的边缘设有凸边，所述凸边与所述壳体内壁或底部的滑道式凹槽相互插接在一起。

其中，所述凹槽的截面为U形槽。

其中，所述凹槽的截面为T形槽。

其中，所述凹槽的截面为燕尾槽。

其中，所述凸边截面的形状与所述壳体内壁或底部凹槽的截面形状相适配。

其中，在所述过滤网的侧边上设有倒置的U形扣槽，所述U形扣槽与设置在所述壳体底部的滑道式翻边相互扣接。

其中，所述壳体底部的滑道式翻边包括向内翻边或向外翻边。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于该过滤器中的壳体部分与滤网之间采用了相互插接的方式连接，因此该过滤器中的过滤网易于拆卸、易于清洗，且与壳体之间连接稳固。由于过滤器的过滤网，可以方便地被经常清洗干净，因此可以改善使过滤器的过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型过滤器的结构示意图；

图2是本实用新型过滤器的壳体侧壁上的T形槽结构示意图；

图3是本实用新型过滤器的壳体侧壁上的燕尾形槽结构示意图；

图4是本实用新型过滤器的过滤网边缘上的倒置U形扣槽，与壳体底部的内翻边插接结构示意图；

图5是本实用新型过滤器的过滤网边缘上的倒置U形扣槽，与壳体底部的外翻边插接结构示意图。

图中：1、壳体；2、过滤网；3、凸边；4、凹槽；5、U形槽；6、T形槽；7、燕尾槽；8、U形扣槽；9、翻边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例是用于轧机平床上的过滤器，在该过滤器的出口端装有过滤网，原有的过滤网与过滤器壳体之间由12只M8的螺丝固定，每次清洗过滤网需要1个多小时。为了方便清洗过滤网，本实施例采用了一种结构改进的过滤器，该过滤器包括壳体1，所述壳体1为倒置的漏斗状，在所述壳体1的底部设置有过滤网2，所述过滤网2与所述壳体1采用插接的方式连接在一起。

在本实施例中，较佳的技术方案包括：在所述过滤网2的边缘设有凸边3，将所述凸边3与设置在所述壳体1内壁或底部的滑道式凹槽4相互插接在一起。可将所述凹槽的截面设计成U形槽5、或设计成T形槽6、或设计成燕尾槽7。将所述凸边3截面的形状设计成为与所述壳体1内壁或底部凹槽4的截面形状相适配的截面形状。这样在使用时，若需要清洗过滤器中的过滤网，至于将过滤网从滑道式的凹槽中抽取出来接，就可以对过滤网进行单独的清洗，清洗后再将过滤网插回到过滤器的滑道式凹槽内即可。因此该过滤器中的过滤网易于拆卸、易于清洗，且与壳体之间连接稳固。

实施例2

在实施例1的基础上，较佳的技术方案还包括：在所述过滤网2的侧边上设有倒置的U形扣槽8，所述U形扣槽8与设置在所述壳体1底部的滑道式翻边9相互扣接。所述壳体1底部的滑道式翻边9包括向内翻边或向外翻边。其它结构与实施例1完全相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。