[实用新型]直燃式秸秆气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及到家用直燃式秸秆气化炉的制作方法。

背景技术

家用直燃式秸秆气化炉是利用生物质(如：秸秆、稻壳、树枝、杂草等农作物废弃物或生活垃圾等)在缺氧状态下进行燃烧，使大部分可燃烧物质转化为可燃气体，供炊事、取暖等使用。常见的家用全气化炉包括上吸式固定床气化炉和下吸式固定床气化炉。此种炉子在使用中燃气中的焦油和废水含量较高，造成燃气热值较低，气体异味大、消耗电力、污染环境，在社会中造成不良影响，限制了家用生物质气化炉推广和应用。

现有家用生物质半气化炉机构复杂成本高。如：专利申请号200710078313.9其炉子在制造成本高，结构过于复杂，影响了生物质半气化炉推广和应用。

发明内容

为解决现有家用生物质半气化炉成本高结构复杂的弊端，本发明简化了结构降低了成本，比现有的炉子节约很大的成本，在推广中深受老百姓和欢迎，运用秸秆为原料，提高秸秆利用率，具有较高的推广价值，市场前景广阔。

本实用新型涉及一种直燃式秸秆气化炉的制作方法。

本实用新型直燃式秸秆气化炉制作方法将秸秆燃烧气化室和燃烧器直接相连，气化炉炉膛下部为秸秆燃烧气化室、上部为燃烧器，采用二次的进气方式达到足量的空气补给。

本实用新型直燃式秸秆气化炉秸秆燃烧气化室(简称为气化室)和燃烧器直接相连，气化炉炉膛下部为高温燃烧裂解气化室、上部为燃烧器，在气化室和燃烧器之间设置有可燃气体与空气混合室(简称为混气室)，在气化炉的周边设置有二组进气通道。

本实用新型直燃式秸秆气化炉炉膛底部空气上行与气化室和混气室的空气进气孔相连接，炉膛上部的空气进口与燃烧器的空气进气孔相连接。

本实用新型直燃式秸秆气化炉混气室的空气进气孔是均匀分布在圆锥形混气室及燃烧器周圈的。

本实用新型直燃式秸秆气化炉燃烧器上部周圈有钢板灶具支架，顶部是空圆盘，圆盘内空的直径小于灶具外径，灶具支撑的一端有烟囱。

本实用新型直燃式秸秆气化炉气化室炉膛上有添料口和炉门。

本实用新型直燃式秸秆气化炉燃烧器设置在气化炉炉膛顶部，燃烧器为铸铁件并且周圈均匀分布有空气进气孔。

本实用新型直燃式秸秆气化炉气化室空气进气通道为炉箅子下灰箱处，混气室的空气进气通道是炉体左右壁上的进风孔。

本实用新型直燃式秸秆气化炉通过添料口或燃烧器向炉内添加生物质燃料，点燃生物质燃料，此时，生物质燃烧所需的氧气可以通过接灰室和二次进气孔供给，调节空气供给量可以控制生物质的燃烧状态，使其达到最佳气化状态。生物质高温裂解产生的可燃气体由于其比重较小在炉内气体向上漂流，在混气室与空气混合。混气室的空气可由二次进气孔供给，通过调节空气供给量，可以调节空气的混入量。混合气体继续漂流上行到燃烧器，并在燃烧器与空气再次混合并燃烧。

本实用新型直燃式秸秆气化炉不需要对生物质燃烧高温裂解产生的可燃气体进行收集、净化和传输，不存在废水和焦油的处理问题，不存在耗电问题，不存在气体异味问题，不存在二次污染问题，克服了现有技术的不足降低了成本，简化了炉体结构。直燃式秸秆气化炉燃烧器不完全是可燃气体的燃烧，生物质也直接参与燃烧，在燃烧时候有生物质燃烧气化的火焰，所以称其为直燃式秸秆气化炉。

附图说明

附图为本实用新型发明的结构示意图

1；炉具支架空圆盘、2；炉具支架、3；烟筒及调节阀、4；加料口及炉门、5；炉箅子、6灰箱、7；气化室、8二次进风孔、9；燃烧器空气进气孔、10；混气室、11；燃烧器、A和B是密封板。

如图所示，气化室(7)内燃烧气化后形成可燃气体，可燃气体比重较轻上行到混气室(10)，与通过二次进风孔(8)燃烧器空气进气孔(9)进入的空气相混合，然后再向上行到燃烧器(11)与空气再次混合后燃烧。气化室(7)的空气主是通过炉箅子(5)灰箱(6)进入的，通过抽开灰箱(6)来调节控制空气流入量，可调节气化室的空气送气量，达到调节生物质的燃烧气化状态和可燃气体的产生量及火力大小。使得可燃气体的燃烧达到最佳状态。

A密封板，防止二次进风孔(8)进入的空气流过燃烧器，使二次进风孔(8)进入的空气密集直接通过燃烧器空气进气孔(9)进入混气室(10)与可燃气体充分混合。

B密封板，防止通过灰箱进入的空气进入二次进风孔影响气化效果。

具体实施方式

秸秆燃料通过加料口及炉门(4)加入膛内，打开烟筒及调节阀，稍微拉开灰箱(6)，点燃燃料，关闭加料口及炉门(4)，秸秆燃烧气化室(7)内秸秆燃料高温裂解气化后形成可燃气体上行到混气室(10)与燃烧器空气进气孔(9)进入的空气充分混合，然后可燃气体再向上行到燃烧器(11)与空气再次充分混合后燃烧，炉具支架空圆盘(1)上放置加热器具。