[实用新型]一种装配式塔吊附着装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种装配式塔吊附着装置。

背景技术

目前，随着高层、超高层建筑及高大构筑物的快速发展，附着式塔吊作为建筑施工中目前最有效的垂直运输机械，其应用非常广泛。塔吊附着支座作为连接塔吊与建筑或构筑物的传力装置，在减少塔吊自由高度，保持塔吊稳定性，减少塔吊内力方面起着至关重要的作用。

附着式塔吊的附着支座常采用在结构施工时安装钢预埋件，在塔吊附着安装时将附着耳座焊接于钢预埋件上的形式。这种方法不仅要求预埋精度高，需在高空进行现场焊接操作，且在拆除附着耳座时，需采用气割割除附着耳座，难以重复利用，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式塔吊附着装置，以克服现有的建筑物或构筑物中圆形、椭圆形结构构件在塔吊附着时要求预埋精度高，需在高空进行现场焊接操作，难以重复利用，造成材料浪费的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种装配式塔吊附着装置，包括附着框标准件和带耳座的附着框标准件，所述附着框标准件由弧形钢板和通过坡口焊垂直焊接在弧形钢板两端的钢连接板组成，钢连接板上设有螺栓孔，钢连接板与弧形钢板之间均匀间隔焊接有多块加强肋；所述带耳座的附着框标准件的一侧焊接有弧形耳座，所述弧形耳座包括弧形连接板和焊接在弧形连接板上部的两块耳板，耳板上均设有销栓孔，两块耳板之间焊接有耳板加强肋，弧形连接板上均匀间隔设有塞焊孔，所述弧形连接板通过塞焊孔与弧形钢板通过塞焊连接；所述附着框标准件与带耳座的附着框标准件在螺栓孔对齐后通过高强螺栓紧固，所述高强螺栓的螺栓头下垫设有钢垫片，高强螺栓的底端通过螺母紧固。

本实用新型的有益效果为：可重复使用，安装快捷简便，节约材料，并可根据塔吊附着位置进行调整，不需进行现场焊接和预埋，提高了施工功效，保证了施工质量。

附图说明

图1是本实用新型所述装配式塔吊附着装置的安装示意俯视图；

图2是本实用新型所述装配式塔吊附着装置附着框标准件结构俯视图；

图3是本实用新型所述装配式塔吊附着装置附着框标准件结构正视图；

图4是本实用新型所述装配式塔吊附着装置带耳座的附着框标准件结构俯视图；

图5是本实用新型所述装配式塔吊附着装置带耳座的附着框标准件结构正视图；

图6是本实用新型所述装配式塔吊附着装置弧形耳座的结构侧剖视图；

图7是本实用新型所述装配式塔吊附着装置弧形耳座的结构正视图；

图8是本实用新型所述装配式塔吊附着装置弧形耳座的结构俯视图；

图9是本实用新型所述装配式塔吊附着装置采用高强螺栓连接时的局部放大图。

图中：

1、附着框标准件；2、带耳座的附着框标准件；3、弧形钢板；4、钢连接板；5、螺栓孔；6、加强肋；7、弧形耳座；71、弧形连接板；72、耳板；73、销栓孔；74、耳板加强肋；75、塞焊孔；8、高强螺栓；9、螺母；10、钢垫片；11、结构构件。

具体实施方式

如图1-9所示，本实用新型实施例所述的一种装配式塔吊附着装置，包括附着框标准件1和带耳座的附着框标准件2，所述附着框标准件1由弧形钢板3和通过坡口焊垂直焊接在弧形钢板3两端的钢连接板4组成，钢连接板4上设有螺栓孔5，钢连接板4与弧形钢板3之间均匀间隔焊接有多块加强肋6；所述带耳座的附着框标准件2的一侧焊接有弧形耳座7；所述弧形耳座7包括弧形连接板71和焊接在弧形连接板71上部的两块耳板72，耳板72上均设有销栓孔73，两块耳板72之间焊接有耳板加强肋74，弧形连接板71上均匀间隔设有塞焊孔75，所述弧形连接板71通过塞焊孔75与弧形钢板3通过塞焊连接；所述附着框标准件1与带耳座的附着框标准件2在螺栓孔5对齐后通过高强螺栓8紧固，高强螺栓8的螺栓头下垫设有钢垫片10，高强螺栓8的底端通过螺母9紧固。

在具体使用时，首先将带耳座的附着框标准件2紧贴在需连接塔吊附着杆一侧的结构构件11上，然后将附着框标准件1紧贴结构构件11上，将附着框标准件1和带耳座的附着框标准件2的钢连接板4上的螺栓孔5对齐，采用临时螺栓固定后，最后采用高强螺栓8穿过上下均衬垫1～2块钢垫片10的螺栓孔5并旋紧螺母9拼装成一体。该塔吊附着装置装配完成后，将塔吊附着杆端头带有销栓孔73的附着耳板伸入带耳座的附着框标准件2的两耳板72之间，并使销栓孔73与附着杆端头附着耳板上的销栓孔中心对齐，最后采用销栓穿过销栓孔固定，即完成一个塔吊附着杆的安装和附着。