[实用新型]直配型电潜泵配电撬

说明书

技术领域

本实用新型用于工业生产电潜泵的供电设备，属于新型组合式变、配电成套装置。

背景技术

目前石油工业采油电潜泵及矿山排水电潜泵为大功率、高电压、小电流，电泵与控制相距千米以上，变、配电装置为一对一式设置，供电设备现场组装连接，供电电压为3～0.66kV。当有多台电潜泵用电设备时，变、配电设备多，安装相对分散，占用空间较大，不便标准化及运行管理，高电压设备摆放点多，不利于安全生产。如果采用现有的组合式箱式变电站的形式，把变配电设备全部安装到箱体内，这样在需要三台以上变压器的时候，箱式变电站需要较大的箱体，占用空间大，不利于推广。

发明内容

为解决上述现有技术所存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、功能齐全、自动化程度高的新型组合式变、配电成套设备。

直配型电潜泵配电撬按输出回路数组合有单回路、双回路、四回路及六回路四种变、配电成套装置。

直配型电潜泵配电撬由高压开关柜、降压变压器、电机拖动控制柜(直接启动或变频启动控制)及钢结构撬体组成。所述钢结构撬体底层是箱体、顶部是平台，上下结构，底层箱体安装高压开关柜和电机拖动控制柜；顶部平台安装降压变压器，设备采用三维空间布置，减少占地空间。

所述直配型电潜泵配电撬每回路输出对应控制一台电泵，电机拖动控制成套装置有工频、变频、或工频、变频组合式控制方式，输出回路均有独立的降压变压器，多台变压器分别为电泵提供特定的输出电压，输出电压范围为3～0.66kV，配电撬输入电压为10(6)kV。

所述直配型电潜泵配电撬输入、输出电压均为高电压，即为高电压输入、高电压输出，因此称直配式。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：结构紧凑、功能齐全、自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型所述六回路直配型电潜泵配电撬组合图；

图2是本实用新型所述二回路直配型电潜泵配电撬组合图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，但不作为对本实用新型技术方案的限制。

实施例1

参见图1，为直配型电潜泵配电撬六回路装置，由高压开关柜1、降压变压器2、电机拖动控制柜3(直接启动或变频启动控制)及钢结构撬体4组成。所述钢结构撬体4底层是箱体、顶部是平台，上下结构，底层箱体安装高压开关柜1和电机拖动控制柜3；顶部平台安装降压变压器2，设备采用三维空间布置，减少占地空间。

高压开关柜1可选用成套设备；也可用高压开关元件根据国标要求组装，降压变压器2为订购设备，电机拖动控制柜3可选用成套设备；也可用开关元件或电子变频元件根据国标要求组装；钢结构撬体是由型钢焊接而成，做除锈喷漆防腐处理，在车间加工成型；

高压开关柜1、电机拖动控制柜3(或高压开关元件、电子变频元件)及钢结构柜体4在车间组装，做调试、试验运行正常后，再将组合的钢结构撬体4与降压变压器2分体运至使用现场组装连接及现场调试。

降压变压器2标注回路编号，外露带电接线端子加装绝缘护套，还可安装带电显示装置，提高运行安全性。

实施例2

参见图2，为直配型电潜泵配电撬回路装置，由高压开关柜1、降压变压器2、电机拖动控制柜3(直接启动或变频启动控制)及钢结构撬体4组成。所述钢结构撬体4底层是箱体、顶部是平台，上下结构，底层箱体安装高压开关柜1和电机拖动控制柜3；顶部平台安装降压变压器2，设备采用三维空间布置，减少占地空间。

高压开关柜1可选用成套设备；也可用高压开关元件根据国标要求组装，降压变压器2为订购设备，电机拖动控制柜3可选用成套设备；也可用开关元件或电子变频元件根据国标要求组装；钢结构撬体是由型钢焊接而成，做除锈喷漆防腐处理，在车间加工成型；

高压开关柜1、电机拖动控制柜3(或高压开关元件、电子变频元件)及钢结构柜体4在车间组装，做调试、试验运行正常后，再将组合的钢结构撬体4与降压变压器2分体运至使用现场组装连接及现场调试。

降压变压器2标注回路编号，外露带电接线端子加装绝缘护套，还可安装带电显示装置，提高运行安全性。

使用环境要求：海拔高度不超过1000m；

              空气温度为+40℃～-10℃；

              最大风速不超过35m/s；

                 相对湿度日平均值不大于95％(25℃时)；