[实用新型]完全使用压缩空气的陶瓷过滤机反冲洗系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷过滤机，特别是涉及一种陶瓷过滤机生产运行过程中的反冲洗系统，属于陶瓷过滤机反冲洗系统技术领域。

技术背景

陶瓷过滤机为保持生产能力，提高陶瓷过滤板使用寿命，在刮刀卸料之后，利用反冲洗系统由陶瓷过滤板内部向外进行冲洗，用以清除陶瓷过滤板的附着物及堵塞物，行业术语称之为反冲洗。

现有的陶瓷过滤机反冲洗系统完全采用压力水对陶瓷过滤板进行反冲洗，冲洗水稀释了过滤物料的浓度，严重影响陶瓷过滤机的生产能力；此外，为保证反冲洗水质，采用滤液及生产环水反冲洗时，需要在清洗管路上设置过滤器，如果过滤器滤芯堵塞不能及时更换，反冲洗压力大幅下降，影响陶瓷过滤机生产能力，经常更换滤芯，增加了操作人员劳动强度，难于管理；由于分配头结构限制，冲洗压力呈周期性变化，为稳定冲洗管路压力，保证冲洗效果，在冲洗管路上设置蓄能器，现使用的充气式蓄能器经常泄气，不及时补充，直接影响陶瓷过滤板的反冲洗效果，不方便生产管理；若采用自来水进行反冲洗，由于用量大，水价高，使过滤生产成本大幅提高；随陶瓷过滤机的大型化发展，由于反冲洗管路加长及单位时间内反冲洗面积增大，给反冲洗水的供给造成困难，形成陶瓷过滤机单机面积越大，单位面积生产能力越低问题，制约陶瓷过滤机大型化发展。

专利200810014071.1及200820016956.0提供的气液混合反冲洗系统，不能彻底解决完全采用水进行反冲洗存在的弊病；同时，由于压力水及压缩空气相互干扰，会对陶瓷过滤板冲洗效果造成不利影响；此外，因为在原来的反冲洗管路基础上增设压缩空气管路，使管路结构复杂化，加大生产管理难度，增加生产成本。

发明内容

本发明针对陶瓷过滤机现有反冲洗技术存在的不足，提供一种完全不需要压力水而单纯使用压缩空气的陶瓷过滤机反冲洗技术，从而底解决现有陶瓷过滤机反冲洗技术存在的问题。

由于完全采用压缩空气反冲洗，没有水进入到过滤物料中，与现有反冲洗技术相比，将提高物料的过滤浓度，提高陶瓷过滤机生产能力。

实施本发明后，可取消反冲洗管路上的过滤器及蓄能器，简化反冲洗管路结构，方便生产管理，降低生产成本，并有利于稳定过滤生产指标。

由于压缩空气在管路中的阻力远远小于压力水在管路中的压力，其对大小规格陶瓷过滤机的陶瓷过滤板反冲洗效果差异不大，解决了陶瓷过滤机大型化后生产能力下降问题。

压缩空气普遍使用在工业企业中，易得价廉，容易实现。

本发明目的在于克服现有技术不足，提供一种无需用水、简化陶瓷过滤机反冲洗管理结构、可提高陶瓷过滤机生产能力、降低操作人员劳动强度、方便管理的完全使用压缩空气的陶瓷过滤机反冲洗系统。

完全使用压缩空气的陶瓷过滤机反冲洗系统，其特征在于，包括由管路4连接的1、自动阀门2、减压阀3、安全阀5、陶瓷过滤机分配头6、陶瓷过滤机冲洗入口7、陶瓷过滤机内部管路8、陶瓷过滤板。

本发明完全使用压缩空气的陶瓷过滤机反冲洗系统，与现有技术相比，具有以下优点及效果：

1.完全使用压缩空气代替压力水进行陶瓷过滤板的反冲洗，不会稀释过滤物料，过滤生产能力将提高20——30％；

2.取消清洗管路上的过滤器及蓄能器，简化反冲洗管路结构，减轻操作人员劳动强度，方便生产管理，稳定生产指标。

3.无需使用压力水，节约水资源，降低过滤生产成本。

4.使大型化陶瓷过滤机单位面积生产能力不下降。

附图说明

图1展示了完全使用压缩空气的陶瓷过滤机反冲洗系统示意图。

其中，1、自动阀门2、减压阀3、安全阀4、连接管路5、陶瓷过滤机分配头6、陶瓷过滤机冲洗入口7、陶瓷过滤机内部管路8、陶瓷过滤板。

具体实施方式

结合图1对本发明专利进行详细说明，同时并论述其实施方式。

完全使用压缩空气的陶瓷过滤机反冲洗系统，其与陶瓷过滤机的酸洗管路可以共用一个分配头入口，也可以使用不同的分配头入口。本实施例选择二者共用一个分配头入口。

完全使用压缩空气的陶瓷过滤机反冲洗系统，包括控制压缩空气开关的自动阀门1、调整压缩空气压力的减压阀2、起保护作用的安全阀3、连接管道4、陶瓷过滤机分配5、陶瓷过滤机分配头冲洗入口6、陶瓷过滤机内部管路7。