[实用新型]倒锥形树脂缓冲器

说明书

技术领域

本实用新型属于铀矿水冶工艺技术领域，具体涉及一种树脂缓冲器。

背景技术

自1939年哈恩和斯特拉斯曼发现铀的核裂变，铀逐渐成为核动力和核武器的原料，价值也随着人们对其认识的提高而飞速提升，在此背景下，铀矿开采、水冶、纯化等一系列产业迅速发展。作为铀产业链的初端，铀矿山企业担负了铀初级产品的生产任务，其中铀水冶工艺系统运转的正常与否，对铀产品质量、成本、生产效率等起到至关重要的作用。

现有技术中铀水冶工艺系统的离子交换工序中多项参数不能达标主要原因是塔内结构对树脂排放存在问题，水冶工艺中离子交换过程塔内树脂排放时，由于塔中心树脂较塔周围树脂阻力小，无法形成活塞式运动，打乱了塔内物料(树脂)浓度梯度，严重降低了离子交换效率，使较重的饱和树脂在塔内提前下落造成整体贫树脂不达标，因此需要在塔内增加一种树脂缓冲装置。

关于塔内树脂缓冲装置，国防科技大学出版社出版的《密实移动床离子交换设备在地浸采铀水冶工艺中的应用及改进》中有相关技术的应用。其吸附塔内放置的仅是一圆形板，主要起到布液均匀的作用，对树脂的缓冲作用较小。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅能够布液均匀，而且对树脂的缓冲作用较大、离子交换效率高的倒锥形树脂缓冲器。

本实用新型的技术方案如下：

一种倒锥形树脂缓冲器，它包括底座，底座上设有支撑架，支撑架上设有固定支架，其中：在固定支架上设有倒锥体。

如上所述的倒锥形树脂缓冲器：所述的倒锥体为PVC板无缝焊接的帽状体。

如上所述的倒锥形树脂缓冲器：所述的固定支架为一圆盘，圆盘圆周上设有若干支管。

如上所述的倒锥形树脂缓冲器：所述的支撑架为安装在固定支架下的若干支撑柱。

如上所述的倒锥形树脂缓冲器：所述的支撑柱为PVC管内置不锈钢管。

如上所述的倒锥形树脂缓冲器：所述底座为PVC板加工的双法兰组合。

本实用新型的有益效果：采用倒锥体塔内树脂缓冲器，增加树脂排放过程的中心阻力，尽量使其与塔周阻力平衡，形成活塞式运动，以保证良好的物料浓度梯度，提高离子交换效率，使各项工艺参数满足控制要求；采用固定支架加固，防止缓冲器在塔内倾斜；采用PVC管内置不锈钢管作为支撑架，可以避免钢管受塔内物质的长期腐蚀；采用PVC板加工的双法兰组合，能够增加树脂缓冲器的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所提供的倒锥形树脂缓冲器整体结构示意图；

图2为本实用新型所提供的倒锥形树脂缓冲器固定支架示意图；

图中：1.底座；2.支撑架；3.固定支架；4.倒锥体；5.支管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型中的倒锥形树脂缓冲器，包括支撑架2、固定支架3、底座1和在焊接在固定支架3上的倒锥体4，本实施例中，该倒锥体4为PVC板无缝焊接的帽状体，倒锥体能过增加接触面积，降低缓冲器在树脂排放瞬间承受的压强，延长其使用寿命，采用PVC板无缝焊接，既美观又牢固；支撑架2安装在固定支架3下，由4跟支撑柱组成；本实施例中，支撑柱为PVC管内置不锈钢管；底座1为PVC板加工的双法兰组合。

如图2所示，该固定支架3为一圆盘，圆盘圆周上焊接3跟支管5。

淋洗塔内树脂排空后，将缓冲器由塔顶置入塔底部，缓冲器底座要与塔底部锥形卡接，周围支架起加固作用，同时，布液管又恰好穿过四条支撑柱的空隙。因此，要反复调节缓冲器的位置。

三个淋洗塔加装树脂缓冲器后起到了显著的效果，由于缓冲器对树脂排放时的缓冲作用，塔内树脂呈现良好的浓度梯度，经取样分析，贫树脂铀含量显著降低，并保持稳定。因此，尾液铀浓度、一、二次贫液铀浓度大幅降低，且一、二次贫、合格液铀浓度梯度呈良好趋势，达到了预期效果。加装树脂缓冲器前后关键工艺参数变化情况见表1。

表1关键工艺参数变化情况一览表

分别在淋洗III塔(淋洗末塔)、淋洗I塔(淋洗首塔)加装倒锥形树脂缓冲器，数据统计表明关键工艺参数得到了较好的控制。随后又在淋洗II塔加装第三个树脂缓冲器。由表1可以看出加装树脂缓冲器后几项关键参数都有提高：

①一次贫液、二次贫液、合格液铀浓度形成较稳定的梯度；

②贫树脂铀含量、尾液铀浓度明显降低；

贫树脂铀含量、尾液铀浓度波动幅度降低。