[实用新型]有载分接开关的抽出式触头接触结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有载分接开关的抽出式触头接触结构，尤其涉及一种简易抽出式触头接触结构。

背景技术

在现有的有载分接开关中，切换开关分切换开关本体和切换开关油室两部分，切换开关本体装在切换开关油室中，其两者的接触导电部分通常被称为抽出式触头接触结构，现有的抽出式触头接触结构包括油室上设固定的导电载流静触头，切换开关本体上设有钮扣触点，电流的载流是通过切换开关本体上的钮扣触点与油室上的导电载流静触头的接触；部分开关的此种结构用于瞬态电流的过渡支路。

现有技术中，因为当切换开关本体装入切换开关油室中的时候，必然会发生钮扣触头与油箱法兰内开口圆柱面的接触摩擦，由此可能导致法兰内开口圆柱面损伤，留下多处凹陷痕迹，同时还可能导致开关的钮扣触头被碰伤、碰歪或者损坏的情况，从而不得不进行返工，影响产品的生产周期，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种有载分接开关的抽出式触头接触结构，不会发生碰伤的情况，保证了质量，减小了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种有载分接开关的抽出式触头接触结构，包括切换开关本体上的导电载流触头和切换开关油室上的静触头，所述切换开关本体上的导电载流触头与所述切换开关油室上的静触头接触导电。

由静触头和导电载流触头构成抽出式触头接触结构。

所述静触头具体为单数静触、双数静触头和中性点静触头。所述静触头包括：支架，安装在所述切换开关油室上；主载流触头、止退垫圈和导电夹，均通过螺栓连接紧固在所述支架上。所述导电夹包括：导电夹本体，固定在所述支架上；触头软连接，通过弹簧与所述导电夹本体相连接；螺钉，通过垫圈和弹簧垫圈与所述导电夹本体相连接。所述触头软连接包括：导向支架，与所述导电夹本体相连接；软连接线，与所述导向支架相连接；纽扣触头，与所述导向支架和软连接线相连接。

所述切换开关本体上还具有绝缘杆，所述导电载流触头固定在所述绝缘杆上。所述绝缘杆具体包括：绝缘杆本体；触头，通过螺钉和螺母固定在所述绝缘杆本体上。

本实用新型的有载分接开关的抽出式触头接触结构的导电载流静触头装配在板状绝缘杆上，纽扣触头安装在切换开关油室上，因此结构简单，其外形轮廓尺寸完全小于法兰内开口，保证了切换开关本体轻松起吊和装配，而不损伤法兰内开口圆柱面，保证了质量，减小了成本。

附图说明

图1为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的俯视图；

图2为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的主视图；

图3为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的单数静触头的示意图；

图4为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的双数静触头的示意图；

图5为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的中性点静触头的示意图；

图6为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的第一导电夹的示意图；

图7为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的第二导电夹的示意图；

图8为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的第一导电夹的剖视图；

图9为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的第二导电夹的剖视图；

图10为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的触头软连接的示意图；

图11为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的绝缘杆的示意图。

具体实施方式

本实用新型的有载分接开关的抽出式触头接触结构采用与现有的相反的做法，将钮扣触头设计到切换开关油室的静触头上，将导电载流静触头设计到切换开关本体上，由此解决了现有技术的问题。本实用新型的有载分接开关的抽出式触头接触结构的简易抽出式触头接触结构主要用于切换开关的瞬间切换支路载流，不长期承载变压器电流，故此，本实用新型可通过的瞬态电流可以做得很大，其使用寿命可以很长。

图1和图2为本实用新型有载分接开关的抽出式触头接触结构的俯视图和主视图，如图所示，本实用新型的有载分接开关的抽出式触头接触结构包括切换开关油室4上的静触头和切换开关本体5上的导电载流触头。切换开关油室4上的静触头具体包括单数静触头1、双数静触头2、中性点静触头7。其中单数静触头1、双数静触头2设在下位置，中性点静触头7设在上位置，切换开关本体5上具有第一绝缘杆3和第二绝缘杆6，两个绝缘杆上设有，当切换开关本体装配吊入切换开关油室时，两绝缘杆上导电载流触头将与钮扣触头接触，以实现本实用新型有载分接开关的切换支路电连接。