[实用新型]缸套座面检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及检测装置，尤其是一种缸套座面检测装置。

背景技术：

目前，柴油机机体因使用时间长，大多是2-3次厂修，解体后探伤发现好多待检修机体存在裂纹，这就需要对机体进行焊修，机体焊修后缸套座面会出现轻微的变形，特别是缸套安装孔裂的机体焊修后，缸套安装座面会变形严重。通常是在变形部位施焊后手工打磨，打磨后用天车吊一工艺缸套检测安装座面的密贴度，工艺要求0.03mm塞尺局部可塞入，但在圆弧方向长度不能大于100mm，且不能贯穿缸头螺栓安装位置。手工修复需要天车来回配合，费时、费人力。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使用方便，检测精度高的缸套座面检测装置。

解决其技术问题采用的技术方案是：

一种缸套座面检测装置，包括：检测台体、操作手把，所述检测台体主体为筒体结构，该筒体一端设置有阶梯形外沿，该外沿下表面为缸套座面检测面，所述外沿上表面固接有操作手把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置替代了传统的天车工艺缸套检测，大大的提高了工作效率，节省了人力、物力，缩短了检测周期。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：操作把手1，检测台体2，缸套座面检测面检测面3。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

一种缸套座面检测装置，包括：检测台体2、操作手把1，所述检测台体2主体为筒体结构，该筒体一端设置有阶梯形外沿，该外沿下表面为缸套座面检测面3，所述外沿上表面固接有操作手把1。

本实用新型的使用方法简述如下：

首先通过弧形操作手把1将检测装置置于焊修后的缸套安装孔内，用塞尺检测缸套安装座面与检测台体2的缸套座面检测面检测面3的密贴度，然后记录变形的部位，取出检测装置，钳工修复高点，修复后再用该检测装置检测，如此反复检测研磨，直至达到工艺要求。