[实用新型]耐高温抗酸碱抗腐蚀环保PP复合毡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保除尘滤袋复合毡，特别是一种耐高温抗酸碱抗腐蚀环保PP复合毡。

背景技术

环境污染引起全世界各国政府高度重视，关系到人类身体健康及动植物的生存，我国政府把节能减排立入国策，改革开放以来，我国工业快速向前发展，粉尘的污染也越来越严重，各种工业除尘器应运而生，在水泥、钢铁、化工、垃圾焚烧等行业，广泛采用除尘滤袋，滤袋一般采用织物或毡的材料缝制而成，但是：在除尘滤袋的使用过程中，过滤效率和清灰性能成为难以调和的矛盾。随着滤袋使用时间长，滤料中的粉尘会顺着气流压力不断增多，烟气及粉尘含有一定的湿度、温度或油渍，因滤袋耐高温效果差，主要原因毡的收缩较大或变形，而且当烟气粉尘或压缩空气经过复合毡时，带有水份与油渍的粉尘和杂质会使复合毡的孔逐步阻塞，滤袋容易“板结”(俗称“糊袋”)，增加运行阻力，甚至发生堵塞，导致系统处理风量下降、风机运行能耗增加，滤袋的工作寿命被缩短，即使除尘器清灰情况良好，也不能遏止运行持续上升的阻力，导致除尘器排气不畅，进行返灰，造成二次污染。首先要解决滤袋这一关键技术，在国内同行业中，科研单位和企业科技人员在不断地研究、探索、改进除尘中滤袋材料，虽然取得一些进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种耐高温抗酸碱抗腐蚀环保PP复合毡，具有耐高温、高强度、抗酸碱、抗腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的高温下热收缩率及蠕变率较低，不变形。还具有易清灰、拒水防油等功效，不但有很高的过滤效率，除尘效率高，而且使用寿命长。在不增加运行负荷的情况下，能长时间保证气流的稳定流量，以确保在使用过程中，高效、稳定运行，是一种维护费用低的新一代新型复合毡。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有玻璃纤维、果壳纤维、不锈钢纤维、陶瓷纤维、聚酰亚胺纤维、聚酰胺纤维、涤纶长纤维、涤纶短纤维、将上述纤维通过针刺设备按等重比例进行混合，形成PP复合毡，将PP复合毡再通过聚四氟乙烯浸渍数小时，使PP复合毡的表面形成一层聚四氟膜，将PP复合毡底面加一层滤布，再用缝纫设备进行复合，构成了一个完整的耐高温抗酸碱抗腐蚀环保PP复合毡。

在制造PP复合毡过程中，选用优质玻璃纤维、不锈钢纤维、陶瓷纤维，将它切成短丝，耐高温可达350℃-420℃以上，玻璃纤维、不锈钢纤维、陶瓷纤维用于PP复合毡，在高温下热收缩率及蠕变率较低，不变形，其清灰性能优越其它纤维材料，不锈钢纤维遇上湿度不会生锈，耐高温效果好，不锈钢纤维和陶瓷纤维耐高温可达550℃以上。果壳纤维能够拒水防油，透气功能好，含有油渍与湿度的粉尘通过滤袋的过滤，基本不会粘贴在滤袋中，就是粘贴聚结成小团也会滑落下来，不会影响滤袋在收尘中的正常工作。聚酰亚胺纤维含有化学强耐酸、抗腐蚀的成份用于PP复合毡，如遇到含酸及腐蚀的粉尘，使PP复合毡能有效的解决酸与腐蚀的问题，使PP复合毡制成的滤袋，使用寿命得到了延长。聚酰胺纤维含有耐碱的化学成份，具有强耐碱的性能，特别在水泥厂的水泥中含有碱的成份，除尘器中的粉尘通过滤袋的过滤，碱性就粘贴在滤袋表面层，时间一长就形成碱花，滤袋极易板结(俗称“糊袋”)，聚酰胺纤维能有效地消除滤袋上的碱花。涤纶长纤维和涤纶短纤维能增加PP复合毡的连结强度，将PP复合毡再通过聚四氟乙烯浸渍数小时，使PP复合毡的表面形成一层聚四氟膜，将PP复合毡底面加一层滤布，用针刺进行复合，使PP复合毡和滤布连为一体，滤布透气性能好，具有良好的粉尘捕集效果，使含尘的气体经过PP复合毡过滤后，粉尘排放量接近于零，使PP复合毡热收缩率及蠕变率全部达到国内先进的技术水平。

本实用新型有益效果是：该PP复合毡具有耐高温、高强度、抗酸碱、抗腐蚀、耐磨、抗折等优点，经过不同的高温下热收缩率及蠕变率较低，不变形。还具有易清灰、拒水防油等功效，有很高的过滤效率，将含尘的气体经过PP复合毡过滤后的粉尘排放量接近于零。除尘效率高，性能稳定，阻力小，较好地解决了滤袋的堵塞与糊袋的技术难题，不但使用寿命长，同时维护费用也较低。该PP复合毡同时可用于汽车、柴油机及机械领域的密封圈和垫片，其优越性能高于耐油橡胶的材料，在污水处理中，均有良好的过滤性能，符合国家环保产业发展的方向。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：

图1是耐高温抗酸碱抗腐蚀环保PP复合毡主视图。

图2是耐高温抗酸碱抗腐蚀环保PP复合毡左视图。