[实用新型]新型防顶封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型防顶封隔器。

技术背景

目前，在油田生产过程中，封隔器座封力由其上部的油管重量提供，需要油管始终与封隔器一同留在井口，浪费油管，也不便于其他作业。为了解决这一问题，目前现场采用了防顶卡瓦，将封隔器所需轴向力固定在套管上，现有防顶卡瓦是液压的，封隔器座封后，投入钢球，使油管处于密封状态，再向油管内注入高压液体，防顶卡瓦的液压推进机构使卡瓦张开并卡牢在套管上，将封隔器座封时的轴向力固定在套管上，然后上提油管，防顶卡瓦脱开成两体，将上体的油管提出，在下体的作用下，封隔器始终保持座封状态。因此，现有的防顶卡瓦锚定时需要液压设备，费用较高，施工时间长，影响作业进度。

发明内容

本实用新型的目的就是为解决上述问题，提供一中具有结构简单，使用方便，易于维护等优点的新型防顶封隔器。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种新型防顶封隔器，它包括密封套、传力套、脱节体、连接筒、密封套、上接头、推动杆、阀体、阀套、卡瓦和锥体，所述推动杆外螺纹与上接头下部内螺纹旋合，连接套上部悬挂在上接头外，上接头和密封套之间设有轴承，推动杆与传力套连接，传力套下部与脱节体上部连接，脱节体装入连接筒，连接筒内孔悬挂在脱节体下部，连接筒下部与筒壳连接，锥体、卡瓦安装在筒壳内，推动杆与阀体连接，阀体外设有阀套，阀套与锥体连接。

所述上接头上部设有螺纹，推动杆与上接头相旋合螺纹旋向与上接头上部螺纹相反，脱节体下部铣开成各个条体。

所述筒壳通过销钉与圈连接。

所述推动杆上还设有导套，导套与连接筒间设有橡胶垫；导套外设有外套，外套与传力套连接。

所述上接头与连接套间设有O型圈。

本实用新型包括：外套、密封套、传力套、脱节体、导套、连接筒、连接套、上接头、推动杆、阀体、阀套、卡瓦、锥体等。其特征在于：推动杆外螺纹与上接头下部内螺纹旋合，连接套上部悬挂在上接头外，轴承处于上接头、密封套之间，推动杆与传力套用键连接，传力套下部与脱节体上部连接，脱节体装入连接筒，连接筒内孔悬挂在脱节体下部，连接筒下部与筒壳连接，锥体、卡瓦安装在筒壳内，推动杆下部处于锥体上。推动杆与上接头相旋合螺纹旋向与上接头上部螺纹相反，脱节体下部铣开成各个条体。

本实用新型的有益效果是：根据上述方案制造的机械防顶卡瓦，设计合理、工作可靠、易于加工、组装、维修、能节约修井费用，可以大面积推广应用。

附图说明

图1：本实用新型剖视结构图

附图中，1-筒壳、2-圈、3-卡瓦、4-螺母、5-推动杆、6-脱节体、7-橡胶垫、8-传力套、9-连接套、10-O型圈、11-销钉、12-锥体、13-阀套、14-阀体、15-螺钉、16-连接筒、17-导套、18-外套、19-密封套、20-轴承、21-上接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示：它包括密封套19、传力套8、脱节体6、连接筒16、密封套19、上接头21、推动杆5、阀体14、阀套13、卡瓦3和锥体12，所述推动杆5外螺纹与上接头21下部内螺纹旋合，连接套9上部悬挂在上接头21外，上接头21和密封套19之间设有轴承20，推动杆5与传力套8连接，传力套8下部与脱节体6上部连接，脱节体6装入连接筒16，连接筒16内孔悬挂在脱节体6下部，连接筒16下部与筒壳1连接，锥体12、卡瓦3安装在筒壳1内，推动杆5通过螺母4与阀体14连接，阀体14外设有阀套13，阀套13与锥体12连接。

上接头21上部设有螺纹，推动杆5与上接头21相旋合螺纹旋向与上接头21上部螺纹相反，脱节体6下部铣开成各个条体。筒壳1通过销钉11与圈2连接。推动杆5上还设有导套17，导套17与连接筒16间设有橡胶垫7；导套17外设有外套18，外套18与传力套8连接。上接头21与连接套9间设有O型圈10。筒壳1壁上与锥体12相应位置设有螺钉15。

将新型防顶封隔器安装在封隔器之上，封隔器座封后，地面旋转油管，推动杆5不旋转，在其螺纹作用下，推动杆5向下推动锥体12，使卡瓦3径向张开锚定在套管上，将封隔器座封时的轴向力固定在套管上，推动杆5向下行走后，失去对脱节体6的约束，脱节体6外径变下与连接筒解除悬挂，脱节体6以上的管柱可以提出，其余各件留在井内固定封隔器的座封力。该新型防顶封隔器设计合理、工作可靠、易于加工、组装、维修、能节约修井费用，可以大面积推广。