[实用新型]一种压料板带斜锲驱动的吊冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车部件的吊冲孔模具，具体地说是一种压料板带斜锲驱动的吊冲孔模具。

背景技术

现有的汽车部件吊冲孔模具，吊锲大都固定在上模座上，斜锲驱动大都布置在下模座上，由于需要布置在零件之外，使得冲头本身较长，其强度减弱或者斜锲较大，其行程较长，特别是当有其他工序再进行复合时，模具整体尺寸势必需要加大，选用设备随之增大，使得耗能增加。

根据工艺要求，当零件需要完成两侧翻边同时吊冲出2个方向的3个侧向孔时，以现有的模具结构设计思路，两侧因为有翻边而无法布置斜锲，只能考虑前、后分别布置斜锲吊冲孔，且斜锲驱动只能布置在下模座上，再加上冲孔角度大等原因，设计的模具整体尺寸偏高偏大，需要使用大型设备才能满足安装要求，冲孔质量也难保证，模具制造成本和生产成本均需要增加。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单、成本低，制造容易，操作方便、使用灵活的压料板带斜锲驱动的吊冲孔模具。

本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种压料板带斜锲驱动的吊冲孔模具，设有上模座、下模座，上模座设有吊锲，其特征在于在压料板上设有斜锲驱动，压料板与下模座设有相对应的锥形限位装置，压料板与上模座通过导柱和导套进行导向。

本实用新型结构合理，紧凑、新颖，使用方便，易操作，既缩短零件的生产周期，减少能耗，又能保证加工质量。

下面结合附图通过实施例对本实用新型进行详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中标记：1、上模座，2、下模座，3、锥形限位装置，4、斜锲驱动，5、压料板，6、导柱，7、导套。

具体实施方式

由图1所示：压料板带斜锲驱动的吊冲孔模具，设有上模座1、下模座2，上模座1设有吊锲，其特征在于在压料板5上设有斜锲驱动4，压料板5与下模座2设有相对应的锥形限位装置3，压料板5与上模座1通过导柱6和导套7进行导向。

将加工零件放入模具中，以下模型面定位，压力机上滑块带动上模下行，上、下模导板、导柱倒入，随着上模的进一步下行，压料板压住零件，同时锥形限位及小导柱、导套稳定住压料板与下模以及零件的相对位置，两侧翻边模口开始工作，将两侧直边翻出，上模继续下行，安装在压料板上的斜锲驱动件由于受到下模传递的力，分别驱动两个斜锲按设定角度进行吊冲孔工作。当模具总行程结束，即可完成两侧翻边同时吊冲出2个方向的3个侧向孔的加工工序，上滑块上行，模具打开，取出零件。

由于斜锲驱动部件安装在压料板上，压料板开出空间躲避吊锲动作，为确保侧冲孔精度及稳定性，压料板采用锥形限位方式且安装了相应的导柱导套，实现了冲孔工艺，精简了模具尺寸，本实用新型结构新颖，操作方便，既减少了能耗，又确保了加工零件的质量，加工性能稳定。