[实用新型]回转供电液气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将电、液体和压缩空气输送到作回转运动部件上从而将液体注入灌装机液缸的回转供电液气装置，属于灌装技术领域。

背景技术

目前在液体灌装行业，用电子定量灌装阀进行灌装以提高灌装速度并保证灌装容量的精确度，为此，需要将电、液体和压缩空气输送到回转灌装机的运动部件上，通常采用从上部将电、液体和压缩空气供送，但是这种结构比较复杂，制造困难，不易维修。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作可靠且维修方便的回转供电液气装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种回转供电液气装置，包括机架，在机架上安装有主座套，主座套内安装有管套，在管套的上部安装有转台，在转台上安装有下滑套，管套内设有丝杠，丝杠下端装有电磁离合器，上端装有套装在下滑套内的上滑套，上滑套的上端安装有托盘，在托盘上设有灌装阀和液缸，液缸内安装有进液管，进液管的外套有导电滑环，进液管下端插入到液缸内，进液管的上端与供液管路连接。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

所述供液管路固定于机架上，供液管路与进液管之间通过软管连通。

作为进一步改进：

所述供液管路的上端安装有用来对进液管防转并支撑软管的曲张臂。

更进一步改进：

所述丝杠为中空结构，丝杠上端旋入上滑套的螺孔内，下端装有电磁离合器。

在空腔内安装有螺旋软管，在电磁离合器的下方设有气源管路，所述螺旋软管下端通过旋转接头和气管接头连通，在托盘上安装有控制元件，所述控制元件与灌装阀之间、控制元件与螺旋软管之间分别通过气管连通。

在托盘上安装有控制元件，所述控制元件与灌装阀之间、控制元件与隔板接头之间分别通过气管连通。

本实用新型采用上述方案，工作时，灌装机在灌装状态，电磁离合器释放，齿轮转动带动管套和转台、下滑套一起转动，下滑套通过带动上滑套、托盘和液缸转动，插入液缸内的进液管则与软管在曲张臂的止转作用下静止，液体进入液缸，导电滑环的内环随进液管一起静止，外环则随液缸一起转动，由于各运动副摩擦力差的作用，丝杠与上滑套无相对运动，护管与螺旋软管一同随托盘和液缸转动，气源管路中的压缩空气经一端固定另一端旋转的螺旋软管和气管供送到控制元件，控制元件控制灌装阀进行灌装，实现了电、液、气的回转供送。升降时，电磁离合器吸合，丝杠与上滑套便产生相对运动，使上滑套上升或下降并带动托盘和液缸上升或下降，螺旋软管在护管内伸缩，完成升降后，释放电磁离合器，灌装机即可进入灌装状态，本实用新型结构简洁，工作可靠，维修方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图中：1-机架；2-轴承；3-管套；4-回转台；5-下滑套；6-上滑套；7-托盘；8-控制元件；9-灌装阀；10-液缸座；11-液缸；12-固定套；13-架杆；14-架板；15-卡箍；16-导电滑环；17-进液管；18-软管；19-曲张臂；20-供液管路；21-气管；22-隔板接头；23-隔板；24-螺旋软管；25-护管；26-丝杠；27-滑键；28-轴承；29-平键；30-齿轮；31-电磁离合器；32-气管接头；33-旋转接头；34-接头固定架；35-气源管路；36-主座套。

具体实施方式

实施例，如图所示，一种回转供电液气装置，包括机架1，在机架1上安装有主座套36，主座套36内安装有管套3，所述管套3与主座套36之间通过轴承2转动连接，所述管套3的下端安装有齿轮30和平键29并用螺母锁紧，在管套3的上部安装有转台4，在转台4上安装有下滑套5，管套3内设有丝杠26，丝杠26下端装有电磁离合器31，上端装有套装在下滑套5内的上滑套6，下滑套5和上滑套6之间有滑键联接，管套3的孔内装有轴承28，轴承28装有中空的丝杠26，丝杠26下端装有电磁离合器31，丝杠26上端旋入上滑套6的螺孔内，上滑套6上端装有托盘7，在托盘7上设有控制元件8、灌装阀9、液缸座10、隔板23和护管25，护管25穿入丝杠26的孔内，隔板23装有隔板接头22，隔板接头22下端装有螺旋软管24，在电磁离合器31的下方设有气源管路35，所述螺旋软管24下端通过旋转接头33和气管接头32连通，在托盘7上安装有控制元件8，所述控制元件8与灌装阀9之间、控制元件8与螺旋软管24隔板接头22之间分别通过气管21连通。