[实用新型]轧机导卫标定测量和显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及专用测量装置，具体说是一种用于热轧带钢轧机导卫标定现场测量和显示的标定装置。

背景技术

目前，在轧机导卫标定的实际测量过程中，主要采用钢板尺作为测量工具。轧机导卫开口度标定是由操作人员通过自动标定系统控制轧机导卫动作标定，操作人员使用钢板尺现场测量轧机导卫的实际标定值，再将实际测量值输入电脑重新标定，直到两侧的测量数值相等为止。在整个标定过程中，由于人工使用钢板尺测量实际标定值时受到人员主观判断不准和卷尺精度低的限制，造成标定需反复多次才能完成，费时费力。同时操作人员要站到轧机导卫内侧测量，在设备出现异常对中动作时易造成挤伤事故。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术的不足，提供一种测量精度高方便读取，结构简单的轧机导卫标定测量和显示装置。实现本实用新型所采取的技术方案是：设一支架，支架的两侧分别设有弹簧座，弹簧座内设置弹簧，两弹簧座的端部分别设有副尺，主尺的一端穿过副尺且与弹簧的一端紧密接触。另外，在支架上设有把手。

本实用新型的有益效果是，利用电子测量数字显示精度高、可显示的特点，方便了标定数值的观察读取。同时利用主尺在弹簧装置预弹力作用下可紧密跟随导卫随动的特点，实现导卫标定现场测量的自动测量功能，解决了人员进入导卫内侧测量的危险弊端。提高了标定工作的效率，从技术上确保了轧机导卫的准确、快速、安全标定。

附图说明

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的俯视图

图3是本实用新型的左视图

图4是本实用新型的零位状态图

图中，1、支架，2、弹簧座，3、弹簧，4、副尺，5、主尺，6、把手。

图中的X₁、X₂为单侧导卫标定实测值，X₀为主尺零位值是固定数值，X₂₁、X₁₁为主、副尺相对位移值。其中，X₁＝X₁₁+X₀，X₂＝X₂₁+X₀。

具体实施方式

参照附图，对本实用新型做进一步说明：设一支架1，支架1的两侧分别设有弹簧座3，弹簧座2内分别设置弹簧3，两弹簧座2的端部分别设有副尺4，主尺5的一端穿过副尺4且与弹簧3的一端紧密接触。另外，在支架1上设有把手6。

本实用新型的工作过程如下：

本实用新型的技术特征是主尺的随动动作实现自动测量功能，主、副尺相对位移的数字显示功能。本实用新型工作时，将轧机导卫标定装置置于轧机侧导卫的中间鼻梁上，此时主尺5在弹簧3的作用下弹出并与轧机侧导卫紧密接触，副尺4固定于轧机导卫标定装置的支架1上，副尺4数字显示当前主副尺之间的相对位移。当轧机导卫在自动标定系统控制下做标定动作时，主尺5在弹簧3的预压力作用下跟随导卫一起做随动动作，实现自动测量功能。轧机标定动作完成后，操作人员读取副尺4显示器上的数值X₁₁，此时将X₁₁与主尺5零位值X₀相加即可得到单侧导卫标定实测值X₁＝X₁₁+X₀。同时可以得到另一侧导标定实测值X₂＝X₂₁+X₀。将X₁和X₂输入电脑重新标定，如此重复直到轧机导卫的两侧标定实测值X₁与X₂相等，完成标定工作。