[实用新型]一种湿帘式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷或降温的部件，具体涉及一种湿帘式换热器。

背景技术

目前，已有的各种形式的换热器，广泛应用于将流体热量相互传递的热交换设备。其工作方式都是将两种不同温度的流体，按各自确定的路径分别输入换热器，完成热量相互交换，如；液/液、气/液、气/气的热量相互传递；但热损失较大，换热效率不高。此外，已有的各种形式的换热器采用的材料都必须是既要耐腐蚀，又要导热好的金属或非金属材料，这给换热器的选材和制造增加了很多麻烦，同时其产品成本也难以降低。

另外，已有的湿帘是以多层波纹纤维叠合物构成的，因其有良好的吸水性能、质地结实、耐腐蚀不变形，且换热面积为表面积的上百倍使其蒸发降温效率高达80％以上，降温效果显著、绿色环保、经济适用，而在蒸发式降温领域已得到广泛的应用。但是现有的湿帘仅是一个单纯的纤维叠合物，作用原理是通过扩大气液接触面积进行气、液交换以实现降温，因此其用途仅限于对空气加湿或通过加湿进行降温。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种湿帘式换热器，采用内含导热管芯体的湿帘为部件，以弥补现有换热技术的不足。

本实用新型充分利用已有湿帘的特性和优点，将其内部设置有导热管作为带湿帘的换热器的核心部件，从而构建一种新型的换热器，并且以此实现在两种以上流体间相互传递热量的目的。

本实用新型的技术方案包括湿帘，其特征在于该湿帘内部设置有导热管，且该导热管的两端分别设有用于连接外部管路的进接口与出接口，并在该湿帘的上方设有向湿帘布液的布液装置，下方设有收集湿帘流液的接液装置。

上述湿帘的进风或出风方向上设有风机。

上述湿帘是中空的筒状结构、方体结构、圆柱体结构或弧状体结构等。

上述布液装置是布液盘或喷头等。

上述导热管是盘管、列管或螺旋管等。

上述导热管是金属管、石墨管、陶瓷管或玻璃管等。

上述导热管中的金属管外涂有防腐层。

显然本实用新型能输入包括导热管内冷介质或热介质、液体、气体三种不同性质和不同温度的流体，并按各自确定的方向和路径运动，实现同时对三种不同性质和不同温度流质的相互热交换，换热效率高、节能环保，因此，可以广泛地应用于各种工业领域的热质交换设备。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构平面示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图(未含风机)。

图3是本实用新型的分体体结构示意图(未含风机)。

图4是本实用新型的湿帘为圆柱状结构的立体示意图(未含风机、导热管)。

图5是本实用新型的湿帘为弧状体结构以及风机的示意图(未含导热管)。

图6是本实用新型的导热管为盘管的结构示意图。

图7是本实用新型的导热管为列管的结构示意图。

图8是本实用新型的导热管为螺旋管的结构示意图。

其中：1、湿帘；2、导热管；3、进接口；4、出接口；5、布液装置；6、接液装置；7、风机，8、防腐层。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的技术方案包括湿帘1，其特征在于该湿帘1内部设置有导热管2，且该导热管2的两端分别设有用于连接外部管路的进接口3与出接口4，并在该湿帘1的上方设有向湿帘布液布液装置5，下方设有收集湿帘流液的接液装置6。

如图1、5所示，上述湿帘1的进风或出风方向上设有风机7，加设的风机7可以加快湿帘1表面溶液的蒸发，以及水蒸气的迅速扩散，从而提高降温或升温速度。

如图1～5所示，上述湿帘1是方体结构、中空的筒状结构、弧状体结构或圆柱体结构等，应视具体需要选择湿帘1的形状结构。

如图1～4所示，上述布液装置5是布液盘或者布液装置5是喷头等，所选用的布液盘或喷头应确保能够对湿帘1均匀布液。

如图1～3、6～8所示，所示，上述导热管2是盘管、列管或螺旋管等，就材质而言，导热管2可以是是金属管、石墨管、陶瓷管或玻璃管等。

考虑到金属管防腐的需要，上述导热管2中的金属管外涂有如图6所示的防腐层。

实施例1

如图1、2、3所示，采用方体湿帘1，以及外表面涂有防腐层8的金属盘管式导热管2，将该导热管2包入湿帘1或在批量生产时直接将导热管置于湿帘1中；以设置在湿帘1上方的布液盘作为向湿帘1布洒溶液的布液装置5，以设置在湿帘1下方的接液盘作为承接湿帘1流液的接液装置6，即构成本实用新型的基本结构。考虑到提高换热效率，在湿帘1的出风方向上设置风机7。还可以在布液装置5设置用于向其加液的管路；在接液装置6设置用于排液的管路。