[实用新型]油管螺纹减磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田抽油井用的井下设备，特别是一种油管螺纹减磨装置。

背景技术

根据国家标准GB9252.3加工的油管与接箍连接后，两根油管之间有20mm左右的空隙，抽油时，抽油杆接箍在每一冲程都要通过这一空隙，抽油杆接箍通过空隙时就会挂碰油管端口，造成油管从端口处开始损坏，损坏逐步加剧，使油管漏失或脱扣落井，使油井生产周期缩短，油井需要频繁修井作业，增加修井费用，需要更换大量油管，经济损失严重。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种油管螺纹减磨装置，抽油杆接箍不会碰挂油管端口，延长油管使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：有上油管、接箍、下油管，接箍下部与下油管上部连接，上油管下部公螺纹与保护接头上部母螺纹连接，保护接头下部公螺纹与接箍上部连接，保护接头下部内孔有耐磨层，保护接头下部内孔上端有上圆弧，保护接头下部内孔下端有下圆弧，护接头下部内孔直径小于上油管、下油管的内径。

保护接头下部内孔耐磨层为NiP，厚度为0.05-0.08mm，表面硬度HRC52-60。

保护接头下部内孔耐磨层为镀铬，厚度为0.05-0.08mm，表面硬度HRC52-60。

保护接头下部内孔耐磨层经氮化形成，氮化层深度大于≥0.25mm，表面硬度HV≥600。

本实用新型的的有益效果是：保护接头下部内径小于上油管、下油管的内径，两端有圆弧过渡，抽油时抽油杆接箍不会碰挂油管端口，不会损坏油管，油管使用寿命长；又由于保护接头下部内孔有耐磨层，不会被被磨损，因此，本实用新型能延长油井生产周期，减少油井修井费用，具有显著的经济效益。

附图说明

附图是本实用新型的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的第一种实施例进行说明。

本实用新型的第一种实施例由油管1、保护接头2、耐磨层3、接箍4、下油管5组成。接箍4下部与下油管5上部连接，上油管1下部公螺纹与保护接头2上部母螺纹连接，保护接头2下部公螺纹与接箍4上部连接，保护接头2下部内孔有耐磨层3，保护接头2下部内孔上端有上圆弧6，保护接头2下部内孔下端有下圆弧7，护接头2下部内孔直径小于上油管1、下油管4的内径。保护接头2下部内孔耐磨层3为NiP，厚度为0.05-0.08mm，表面硬度HRC52-60。

下面结合附图对本实用新型的第二种实施例进行说明。

本实用新型的第二种实施例由油管1、保护接头2、耐磨层3、接箍4、下油管5组成。接箍4下部与下油管5上部连接，上油管1下部公螺纹与保护接头2上部母螺纹连接，保护接头2下部公螺纹与接箍4上部连接，保护接头2下部内孔有耐磨层3，保护接头2下部内孔上端有上圆弧6，保护接头2下部内孔下端有下圆弧7，护接头2下部内孔直径小于上油管1、下油管4的内径。保护接头2下部内孔耐磨层3为镀铬，厚度为0.05-0.08mm，表面硬度HRC52-60。

下面结合附图对本实用新型的第三种实施例进行说明。

本实用新型的第三种实施例由油管1、保护接头2、耐磨层3、接箍4、下油管5组成。接箍4下部与下油管5上部连接，上油管1下部公螺纹与保护接头2上部母螺纹连接，保护接头2下部公螺纹与接箍4上部连接，保护接头2下部内孔有耐磨层3，保护接头2下部内孔上端有上圆弧6，保护接头2下部内孔下端有下圆弧7，护接头2下部内孔直径小于上油管1、下油管4的内径。保护接头2下部内孔耐磨层3经氮化形成，氮化层深度大于≥0.25mm，表面硬度HV≥600。