[实用新型]强力挤出搅拌机

说明书

(一)技术领域

本实用新型属于砖瓦行业的制砖材料处理设备，具体涉及一种强力挤出搅拌机。

(二)背景技术

几千年来，人们对制砖技术和工艺不断的技术改造和创新，结构越来越先进，真空挤出机使空心砖的生产成为现实。但现有的原料处理设备搅拌机影响了其空心砖的挤出效果，如无挤出结构，搅拌效率低，质量差，电机无效负荷大等缺陷。直接影响了空心砖生产的生产效率和质量。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种强力挤出搅拌机，送料均匀，搅拌效率高质量好，挤出质量好，从而使空心砖的生产得到可靠原材料的性能保征。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的强力挤出搅拌机，包括动力传动装置、搅拌装置和搅拌轴调节固定装置，动力传动装置包括从左向右依次连接的减速机、联轴器、齿轮箱，搅拌装置为带有搅拌叶和螺旋绞刀的搅拌轴，搅拌轴的左端为齿轮箱的输出轴，搅拌轴中部位于搅拌箱内，右端位于出料箱内，搅拌轴调节固定装置包括位于搅拌轴左端和右端的轴承、轴承座、轴承盖，其特殊之处在于：位于搅拌轴右端的轴承座安装固定在固定支套内，固定支套固定在出料箱箱壁。这样，保证了轴系结构工作的稳定性，提高了搅拌效率和搅拌效果。

本实用新型的强力挤出搅拌机，位于搅拌轴左端的轴承为圆锥滚子轴承，该轴承与搅拌轴之间夹有轴承内套，轴承内套为阶梯筒，其粗端位于轴承盖外侧，轴承内套粗端有顶住圆锥滚子轴承内圈的锁紧螺钉。这样，保证了轴系运转的精度，保证了轴系结构工作的稳定性，提高了搅拌效率和搅拌效果。

实用新型的强力挤出搅拌机，还包括挤出装置，挤出装置包括位于搅拌箱和出料箱连接处的锥度套、挤出圈和削泥刀，锥度套左端细、右端粗，锥度套固定在搅拌轴上，挤出圈左端口小、右端口大，挤出圈为环绕锥度套的圆形或圆弧形并固定在搅拌箱上，削泥刀呈条形并垂直固定在锥度套的右端，对准锥度套与挤出圈之间的环形出口。这样，提高了挤出效果。

本实用新型的有益效果是，送料均匀，搅拌效率高效果好，挤出质量好，对泥料能进行很好的预处理，从而使空心砖的生产得到可靠原材料的性能保征，而且传动平稳、维修方便、使用寿命长，电机无效负荷小。

(四)附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为搅拌轴右端示意图，图3为搅拌轴左端示意图。

图中，1减速机、2联轴器、3搅拌轴、4齿轮箱、5齿轮、6搅拌叶、7搅拌箱、8螺旋绞刀、9挤出圈、10轴承座、11固定支套、12轴承盖、13轴承、14轴承座、15轴承内套、16锁紧螺钉、17锥度套、18削泥刀，19出料箱。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的强力挤出搅拌机，包括动力传动装置、搅拌装置和搅拌轴调节固定装置，动力传动装置包括从左向右依次连接的减速机1、联轴器2、齿轮箱4，搅拌装置为带有搅拌叶6和螺旋绞刀8的搅拌轴3，搅拌轴的左端为齿轮箱4的输出轴，搅拌轴中部位于搅拌箱7内，右端位于出料箱19内，搅拌轴调节固定装置包括位于搅拌轴左端和右端的轴承13、轴承座10、14、轴承盖12。位于搅拌轴右端的轴承座10安装固定在固定支套11内，固定支套11固定在出料箱箱壁。位于搅拌轴左端的轴承为圆锥滚子轴承，该轴承与搅拌轴之间夹有轴承内套15，轴承内套15为阶梯筒，其粗端位于轴承盖外侧，轴承内套15粗端有顶住圆锥滚子轴承13内圈的锁紧螺钉16。本实用新型的强力挤出搅拌机，还包括挤出装置，挤出装置包括位于搅拌箱和出料箱连接处的锥度套17、挤出圈9和削泥刀18，锥度套17左端细、右端粗，锥度套17固定在搅拌轴上，挤出圈9左端口小、右端口大，挤出圈9为环绕锥度套17的圆形或圆弧形并固定在搅拌箱上，削泥刀18呈条形并垂直固定在锥度套17的右端，对准锥度套与挤出圈之间的环形出口。

本实用新型的强力挤出搅拌机，动力源传动通过减速机1、联轴器2，带动搅拌轴3运转，搅拌轴通过齿轮箱4内的传动齿轮5带动另一搅拌轴工作。加压削泥机构，能够对泥料进行加压削泥、揉练，提高泥料的性能与可塑性。前端轴系结构(即搅拌轴右端的周围结构)，固定支套11内安装固定轴承座10，内有轴承13，从而保征了轴运转的稳定性。后端轴系结构(即搅拌轴左端的周围结构)为轴承预紧调节结构，安装圆锥滚子轴承，通过调整锁紧螺钉16旋进加压轴承内套15，从而消除尺寸误差，保证了轴系运转的精度。联轴器为十字滑块联轴器，有较好的承载能力。

工作时，泥料从搅拌箱7左端送入，进入搅拌箱体内，搅拌轴3旋转，具有一定安装角度的搅拌叶6对泥料进行搅拌，揉搓，并向右输送到螺旋绞刀8，螺旋绞刀对泥料进一步的揉搓、输送到加压挤出机构，对泥料进一步的加压，揉合，最后经削泥条削泥，性能好的泥料落入输送皮带。强力挤出搅拌机工作一段时间后，圆锥滚子轴承磨损存在一定的轴向间隙，通过调整旋进锁紧螺钉16加压轴承内套15，从而消除轴向间隙，保证了轴系结构工作的稳定性。