[实用新型]程控液压自动摆渡顶车机

说明书

(一)技术领域

本实用新型属于制砖设备中的坯车运输设备，特别涉及一种程控液压自动摆渡顶车机。

(二)背景技术

在已往的窑车运输设备中，往往采用人工拖运来完成的，在拖运过程中，均存在人工效率低，劳动强度大等缺点。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种减小工作强度、提高生产效率的程控液压自动摆渡顶车机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的程控液压自动摆渡顶车机，包括安装在机架上的顶车装置和摆渡装置，摆渡装置包括安装在机架底部并由电机驱动的辊轮、安装在机架上部的两条窑车轨道，顶车装置包括安装在机架上部的纵向的顶车液压缸、液压站，其特殊之处在于：摆渡装置还包括安装在机架上部的摆渡轨道、摆渡液压缸，二者位于两条窑车轨道之间并与窑车轨道平行，摆渡液压缸上安装随自身活塞移动的摆渡架，摆渡架顶部安装有能够拨动窑车的拨叉，摆渡架两侧设有轮子，摆渡轨道为两条并容纳摆渡架两侧的轮子；窑车轨道的始端有接近开关。

本实用新型的程控液压自动摆渡顶车机，还包括安装在配电箱内的自动控制系统，该系统包括由可编程电脑及其相连的线路、组件构成的安全逻辑控制系统和电子计数系统。

本实用新型的有益效果是，减小了工人的工作强度，提高生产效率，并具有计数功能，能准确计算出每天的生产量。

(四)附图说明

图1为本实用新型主视示意图。图2为摆渡装置左视示意图。

图中，1机架，2辊轮，3主轴，4主轴轴承座，5电机，6顶车液压缸，7液压站，8配电箱，9摆渡轨道，10摆渡架，11摆渡液压缸，12拨叉，13窑车，14窑车轨道，15轮子。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的程控液压自动摆渡顶车机，包括安装在机架1上的顶车装置和摆渡装置，摆渡装置包括安装在机架底部并由电机5驱动的辊轮2、安装在机架上部的两条窑车轨道14，顶车装置包括安装在机架上部的纵向的顶车液压缸6、液压站7。摆渡装置还包括安装在机架上部的摆渡轨道9、摆渡液压缸11，二者位于两条窑车轨道之间并与窑车轨道平行，摆渡液压缸11上安装随自身活塞移动的摆渡架10，摆渡架10顶部安装有能够拨动窑车的拨叉12，摆渡架两侧设有轮子15，摆渡轨道9为两条并容纳摆渡架两侧的轮子15；窑车轨道14的始端有接近开关。本实用新型的程控液压自动摆渡顶车机，还包括安装在配电箱8内的自动控制系统，该系统包括由可编程电脑及其相连的线路、组件构成的安全逻辑控制系统和电子计数系统。

本实用新型的程控液压自动摆渡顶车机，集摆渡车、顶车机与一体；当装满砖坯的窑车摆渡时液压自动摆渡；整个操做过程都用配电箱内的微电脑系统控制，并通过配电箱内的电子计数系统对生产量进行统计。主动辊轮的主轴通过主轴轴承座4安装在机架底部。电机5采用摆线针轮减速电机。

本实用新型的程控液压自动摆渡顶车机如图1所示，首先打开配电箱8内的程控系统，液压站开始运转，当窑车13传送到顶车机机架1上的窑车轨道14上时，触动接近开关，接近开关把信号传输到配电箱8内的控制系统，配电箱对液压站7发出控制信号，控制摆渡液压缸11出缸带动摆渡架10在摆渡轨道9上运行，摆渡架10上的拨叉12拨动窑车13前行，当窑车13全部全运行到顶车机上的窑车轨道14的指定位置静止，摆渡液压缸11回缸到底位，摆线针轮减速电机5开始运转，带动主轴3及辊轮2旋转，程控液压自动摆渡顶车机机体开始前行，到达窑门位置停止，摆渡液压缸11再次出缸带动窑车13前行，到达窑室指定位置后静止，摆渡液压缸11再次回缸到底位，摆线针轮减速电机再次运转带动程控液压自动摆渡顶车机机体前行到达预定位置停止，顶车液压缸6出缸把窑车13推进到指定位置后回缸复位，摆线针轮减速电机再次运转带动程控液压自动摆渡顶车机机体后退到达初始位置，动作结束，配电箱8内的电子计数系统也已做完数字记录，下一循环开始。