[实用新型]注塑机的工字头板有效

专利信息
申请号: 200920282418.0 申请日: 2009-12-21
公开(公告)号: CN201720994U 公开(公告)日: 2011-01-26
发明(设计)人: 杨志华;叶国良 申请(专利权)人: 无锡海天机械有限公司
主分类号: B29C45/17 分类号: B29C45/17
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人: 曹祖良
地址: 214112 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 注塑 工字头板
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机部件,尤其是一种塑料注射成型机中的工字头板。 

背景技术

注塑机是一种塑料注射成型的机器,在其合模的过程中,头板由于受到合模油缸经过模具传递过来的力而产生变形。工作时,拉杆不仅受到由头板传递过来的力,而且还受到头板变形产生的作用。因此,头板的刚性和强度是影响注塑机使用性能的本质上重要因素之一。 

现有的注塑机的头板设计的种类很多,但是大多数都有不同程度的缺点。归纳起来有以下这么几点: 

1、耗材大,体型大,重量大,这个也是由于应力分布分析不足造成的,该强不强,该弱不弱。 

2、铸造和加工工艺性差。结构复杂,加强筋繁多,且截面相差较大。模板一般是用球墨铸铁铸造,这种材料由于易产生缩孔,而应该多采用均匀的壁厚。 

3、加强筋的布局不合理。加强筋的布局是很关键的,它们的壁厚以及之间的间隔对其强度和刚性有一定的影响。 

4、模板造型不美观。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种用料省、刚性好、应力分布均匀、造型美观并能延长注塑机部件使用寿命的注塑机的工字头板。 

按照本实用新型提供的技术方案,所述注塑机的工字头板,包括底板与蝶形板筋形成的模具定位座,模具定位座的中部开设模具定位孔,在模具定位孔内壁处的模具定位座上、以及模具定位孔外侧的模具定位座上开设有工艺孔,在模具定位孔外侧的模具定位座上开设有整移铰座固定孔与料嘴罩固定孔,模具定位座的边缘设置四个拉杆导向座,四个拉杆导向座的轴心排列呈正方形,在拉杆导向座中部开设拉杆孔,在拉杆孔外侧的拉杆导向座上开设拉杆压紧圈固定孔,处于该正方形一条边处的两个拉杆导向座上设置有安 装底脚,处于该正方形另一条边处的两个拉杆导向座之间设有机械手固定座,机械手固定座上开设有机械手定位孔,安装底脚上开设有头板固定孔和头板定位销孔,在其一安装底脚上方的拉杆导向座上设有机械保险座,在机械保险座上开设有机械保险孔与保险罩紧定孔,在对应拉杆导向座侧边位置的模具定位座上设有防护罩固定座,防护罩固定座上开设有防护罩固定孔与移动门轨道固定孔。 

在底板与蝶形板筋之间设有弓形加强筋。蝶形板筋与底板的厚度之比为2/5~3/5。 

本实用新型具有用料省、刚性好、应力分布均匀、造型美观并能延长注塑机部件的使用寿命等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示:该注塑机的工字头板,包括底板1与蝶形板筋2形成的模具定位座,模具定位座的中部开设模具定位孔3,在模具定位孔3内壁处的模具定位座上、以及模具定位孔3外侧的模具定位座上开设有工艺孔4,在模具定位孔3外侧的模具定位座上开设有整移铰座固定孔5与料嘴罩固定孔21,模具定位座的边缘设置四个拉杆导向座6,四个拉杆导向座6的轴心排列呈正方形,在拉杆导向座6中部开设拉杆孔7,在拉杆孔7外侧的拉杆导向座6上开设拉杆压紧圈固定孔8,处于该正方形一条边处的两个拉杆导向座6上设置有安装底脚9,处于该正方形另一条边处的两个拉杆导向座6之间设有机械手固定座10,机械手固定座10上开设有机械手定位孔11,安装底脚9上开设有头板固定孔12和头板定位销孔13,在其一安装底脚9上方的拉杆导向座6上设有机械保险座14,在机械保险座14上开设有机械保险孔15与保险罩紧定孔16,在对应拉杆导向座6侧边位置的模具定位座上设有防护罩固定座17,防护罩固定座17上开设有防护罩固定孔18与移动门轨道固定孔19。 

在底板1与蝶形板筋2之间设有弓形加强筋20。蝶形板筋2与底板1的厚度之比为2/5~3/5。 

在拉杆导向座6与模具定位座的侧壁之间设有与所述正方形的对角线方向一致的对角弓型加强筋20,弓型加强筋20两侧是板筋结构,侧面看犹如 “工”字,上面的板筋以蝴蝶状造型,在模具定位座上设有整移铰座固定座,在整移铰座固定座开设有整移铰座固定孔5。 

本实用新型的注塑机头板的强度和刚度具有所改善,应力分布均匀,平均应力更小,而材料使用大大降低,造型大方美观。有限元分析结果表明:与现有的结构相比,在省材料15%~20%的情况下,以中部最小模具范围内的变形来衡量,刚度增加2%以上。同时它的造型简单,铸造工艺和加工工艺非常的好,充分减小内应力,很大程度上提高了产品质量。该模板可用在合模力在58~450吨等九个型号的注塑机产品上。 

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