[实用新型]一种塑料圆织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及编织机械领域，尤其是一种塑料圆织机。

背景技术

目前，现有的圆织机编织布径较大，能耗也相应较大，随着人民的生活水平不断提高，人们对塑编产品品种要求不断增加，对小折幅布径的编织袋需求量也不断增加，因此目前国内编织折幅低于400mm以下的机器尚未出现，因此客户在需求该类产品时，往往不是勉强使用折幅较大的圆织机编织，就是将较大的布幅一剖为二；然后再缝合好。如用折幅较大的圆织机编织折幅较小的布径，不仅浪费了材料，而且须花费较高成本购买较大圆织机，也增加了能耗，形成“大马拉小车”态势。如将布面剖开后再缝合，则同样浪费人力物力，增加生产成本。因此，亟需一种新型的塑料圆织机以克服上述缺陷，并填补国内在该机型中的一项重要空白。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料圆织机，以满足对小折幅布径的编织袋需求。

本实用新型的技术方案是：

一种塑料圆织机，包括圆织机机座，所述圆织机机座上设有主轴承座，主轴承座内设有主轴，主轴下端设有带轮，带轮通过三角V带连接交流电机；主轴上设有凸轮，凸轮上设有凹槽，主轴两侧分别设有连杆支柱，连杆支柱上通过转轴可活动地设有摇动杆，摇动杆一端的滑块置于凸轮的凹槽内，摇动杆另一端的摇动杆接头连接起落杆接头，起落杆接头上设有棕丝杆，主轴上端设有推梭器座盘，推梭器座盘上设有梭子，梭子位于环形轨道内。

所述凸轮上设有两条凹槽。所述连杆支柱上通过转轴可活动地设有两个摇动杆。所述推梭器座盘上设有四把梭子。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的塑料圆织机针对国内编织折幅低于400mm以下的机器尚未出现的现状研制，该塑料圆织机尤其适用于编织布经较小的编织袋。克服了传统的采用折幅较大的圆织机编织小布经编织袋的弊端以及布面剖开后再缝合的缺陷，具有能耗低，编织效率高，圆织机产量高，生产成本低的优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图中：1为圆织机机座、2为主轴承座、3为带轮、4为主轴、5为三角V带、6为凸轮、7为交流电机、8为摇动杆、9为摇动杆接头、10为起落杆接头、11为连杆支柱、12为滑块、13为棕丝杆、14为推梭器座盘、15为环形轨道、16为梭子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种塑料圆织机，包括圆织机机座1，圆织机机座1上设有主轴承座2，主轴承座2内设有主轴4，主轴4下端设有带轮3，带轮3通过三角V带5连接交流电机7；主轴4上设有凸轮6，凸轮6上设有凹槽，主轴4两侧分别设有连杆支柱11，连杆支柱11上通过转轴可活动地设有摇动杆8，摇动杆8一端的滑块12置于凸轮6的凹槽内，摇动杆8另一端的摇动杆接头9连接起落杆接头10，起落杆接头10上设有棕丝杆13，主轴4上端设有推梭器座盘14，推梭器座盘14上设有梭子16，梭子16位于环形轨道15内。

凸轮6上设有两条凹槽。连杆支柱11上通过转轴可活动地设有两个摇动杆8。推梭器座盘14上设有四把梭子16。

本实用新型的工作原理和过程如下：

本实用新型的塑料圆织机的交流电机7通过三角V带5带动带轮3转动，进而带动主轴4旋转。凸轮6及推梭器座盘14固定在主轴4上与主轴4一起旋转。滑块12在凸轮6凹槽中随凸轮6的转动而改变其上、下位置。同时滑块12带动摇动杆8以固定在连杆支柱11上的轴上、下往复摆动，摇动杆8的后端通过摇动杆接头9将运动传递给固定在起落杆接头10上的棕丝杆13，使棕丝杆13做上下的往复交替运动，且使穿在棕丝杆13内的经纱形成开口，供四把梭子16沿环形轨道15在其间运行，把纬纱织入经纱之中，交织成圆筒形织物。

梭子16的运转是靠推梭器来推动的。在推梭器座盘14上按一定规律均匀分布4组推梭器滚轮，随主轴5一起共转。梭子16沿环形轨道15与主轴4同步旋转。

本实用新型的凸轮6外径在100至400mm之间，环形轨道15直径在650至980mm之间，能够同时运行四把梭子16，降低圆织机成本，降低能耗，提高圆织机日产量。