[实用新型]注塑机的安全门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机安全门结构，主要用于注塑机的安全防护作用，属于注塑领域。

背景技术

目前注塑机做PVC塑料产品时，需要用抽芯装置，往往增加、增大机身的宽度，才能使抽芯装置与安全门不发生相撞，不仅增大了整个机器的外形尺寸，并且增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术不足，提供一种注塑机安全门结构，使注塑机的机身不必增加，就可以使抽芯装置与安全门不发生相撞。

实现上述目的的技术方案是：一种注塑机的安全门结构，包括安全门，还包括抽动板、第一固定角铁板和第二固定角铁板，第一固定角铁板焊接在安全门上，第二固定角铁板焊接在抽动板上，安全门的边距开口处设置第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第一凹槽和第二凹槽在安全门的左侧，中间由开口断开，第三凹槽在安全门的右侧且与第一凹槽和第二凹槽相对平行；当生产PVC塑料制品需使用抽芯装置时，抽动板左边置于第二凹槽中，其右边置于第三凹槽；当不用抽芯装置时，滑动抽动板，直到抽动板左边的一端进入第一凹槽中并且焊接在安全门上的第一固定角铁板与焊接在抽动板上的第二固定角铁板合拢，合拢在一起的第一固定角铁板和第二固定角铁板固定连接。

采用上述技术方案后，当生产PVC塑料制品需使用抽芯装置时，只需要滑动抽动板，使抽动板左边置于第二凹槽中，其右边置于第三凹槽，即可以增大注塑机机身的宽度，从而避免抽芯装置与安全门发生相撞的问题。

附图说明

图1为使用抽芯装置时注塑机安全门结构的结构示意图；

图2为不使用抽芯装置时注塑机安全门结构的结构示意图；

图3为本实用新型的安全门的结构示意图；

图4为图3的B-B剖面示意图；

图5为图4的F部放大示意图；

图6为图4的G部放大示意图；

图7为图3的C-C剖面示意图；

图8为图7的D部放大示意图；

图9为图7的E部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-9所示，一种注塑机的安全门结构，包括安全门1，还包括抽动板3、第一固定角铁板2和第二固定角铁板4，第一固定角铁板2焊接在安全门1上，第二固定角铁板4焊接在抽动板3上，安全门1的边距开口处设置第一凹槽1-1、第二凹槽1-2和第三凹槽1-3，第一凹槽1-1和第二凹槽1-2在安全门1的左侧，中间由开口断开，第三凹槽1-3在安全门1的右侧且与第一凹槽1-1和第二凹槽1-2相对平行；当生产PVC塑料制品需使用抽芯装置时，抽动板3左边置于第二凹槽1-2中，其右边置于第三凹槽1-3；当不用抽芯装置时，滑动抽动板3，直到抽动板3左边的一端进入第一凹槽1-1中并且焊接在安全门1上的第一固定角铁板2与焊接在抽动板3上的第二固定角铁板4合拢，合拢在一起的第一固定角铁板2和第二固定角铁板4固定连接。

本实用新型的工作原理如下：

当注塑机生产PVC塑料制品需使用抽芯装置时，安全门结构位置如图1所示的位置时，滑动抽动板3，使抽动板3左边移出第一凹槽1-1，仅置于第二凹槽1-2中，其右边置于第三凹槽1-3；当不用抽芯装置时，安全门结构如图2所示，滑动抽动板3，使抽动板3左边移入第一凹槽1-1并且焊接在安全门1上的第一固定角铁板2与焊接在抽动板3上的第二固定角铁板4合拢，此时合拢在一起第一固定角铁板2和第二固定角铁板4用螺钉固定起来。

此结构在需要使用抽芯装置时，只需要滑动抽动板3到相应位置即可避免抽芯装置与安全门1发生相撞，不需要增大机器的外形尺寸，节约了成本。