[实用新型]注塑机前缸盖密封结构无效
申请号: | 200920282611.4 | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN201626087U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 陈建东;王华 | 申请(专利权)人: | 常州市龙盛机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;F16J15/06;F16J15/16 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213023 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 缸盖 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机前缸盖密封结构,主要用于注塑机密封油缸,起到密封液压油的作用,属于注塑领域。
背景技术
改进前的注塑机油缸前缸盖密封结构如图1所示,注塑机油缸前盖都是只用一个密封圈,而且装防尘圈的防尘压盖与油缸前盖是分开的并采用螺钉连接防尘压盖和油缸前盖,增加了泄漏的机率,密封效果不是很好。。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术的不足,提供一种密封性能较好的注塑机前缸盖密封结构,以减少液压油的泄漏,降低生产成本。
实现上述目的的技术方案是:一种注塑机前缸盖密封结构,包括与油缸一端配合的油缸前盖以及“O”型圈、防尘圈,油缸的活塞杆穿过油缸前盖,在油缸前盖左边台肩上设置有第一凹槽,“O”型圈安装在该第一凹槽内,在油缸前盖内壁上设置有第二凹槽,并在该第二凹槽内安装有第一密封圈,油缸前盖内壁上还开有第三凹槽,并在该第三凹槽内安装有第二密封圈,在油缸前盖的第三凹槽与油缸前盖右端面之间开有第四凹槽,防尘圈安装在第四凹槽内。
采用上述技术方案后,在原有的油缸前盖内壁上开有第三凹槽,并在该第三凹槽内安装有第二密封圈,第一密封圈和第二密封圈就形成了双密封;此机构中防尘压盖与油缸前盖制作成一个整体,在油缸前盖的第三凹槽与油缸前盖右端面之间开有第四凹槽,防尘圈直接安装在第四凹槽内,这样就加强了油缸前缸盖的密封性,使油料的泄漏的机率降低,从而解决了注塑机油缸前盖只用一个密封圈并且防尘压盖和油缸前盖分离采用螺钉连接导致密封效果不好的问题。
附图说明
图1为注塑机前缸盖密封结构改进前的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的油缸前盖结构示意图;
图4为本实用新型的“油缸前盖”A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图2~4所示,一种注塑机前缸盖密封结构,包括与油缸7一端配合的油缸前盖1以及“O”型圈2、防尘圈4,油缸7的活塞杆6穿过油缸前盖1,在油缸前盖1左边台肩上设置有第一凹槽1-1,“O”型圈2安装在该第一凹槽1-1内,在油缸前盖1内壁上设置有第二凹槽1-2,并在该第二凹槽1-2内安装有第一密封圈3,在第一密封圈3左边安装有孔用挡圈5并在第一密封圈3右边安装有铜套8,油缸前盖1内壁上还开有第三凹槽1-3,并在该第三凹槽1-3内安装有第二密封圈3′,第二凹槽的第一密封圈3和第三凹槽中的第二密封圈3′就形成双密封,在油缸前盖1的第三凹槽1-3与油缸前盖1右端面之间开有第四凹槽1-4,防尘圈4安装在第四凹槽1-4内。
本实用新型的工作原理如下:
当活塞杆6相对于油缸前盖1移动时,由于油缸前盖1在原有的油缸前盖1的内壁上开有第三凹槽1-3,并在该第三凹槽1-3内安装有第二密封圈3′,这样第二凹槽的第一密封圈3和第三凹槽中的第二密封圈3′就形成双密封,并且防尘压盖与油缸前盖1制作成一个整体,在油缸前盖1的第三凹槽1-3与油缸前盖1右端面之间开有第四凹槽1-4,防尘圈4直接安装在第四凹槽1-4内,这样就增强注塑机前缸盖密封结构的密封性能,液压油的泄漏机率也相应降低。
此结构采用双密封并且防尘圈4直接安装在油缸前盖1的第四凹槽1-4内的结构,使油缸前盖的密封性能提高,大大减少液压油的泄漏,节约了生产成本。
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