[实用新型]压力机装模高度检测及自动调节系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机装模高度检测及自动调节系统，属于压力机技术领域。

背景技术

目前传统的装模高度检测机调节系统均采用机动调节，由一盘形制动电机，经过小链轮、链条、大链轮及蜗杆蜗轮，带动调节螺杆转动。滑块正面安装一机械式装模高度显示器，其与蜗杆前端相连。装模高度调节量由滑块正面的装模高度显示器读出，读数精度为0.1毫米。

机械式装模高度显示器仅能提供精度有限的装模高度读数；其不能实现自动定位的调节功能；其上限位置和下限位置是固定设置的，临时很难更改；其安装时需根据当前的装模高度值将其读数用机械方式调至当前读数。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压力机装模高度检测及自动调节系统，解决现有装模高度检测机调节系统存在的不足，通过本实用新型实现能够高精度、手动/自动调节装模高度、上下限高度值可以设定和当前装模高度值可以设定。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案来实现的，一种压力机装模高度检测及自动调节系统，包括压力机的可编程控制器PLC、与可编程控制器PLC相连的人机界面、滑块上设置的盘式制动电机、小链轮及链条、大链轮、蜗轮、蜗杆，其特征是，在蜗杆的下端固定感应齿轮，感应齿轮侧面的滑块壁上间隔固定两个感应元件，感应元件的信号经导线连接可编程控制器PLC。

感应元件采用接近开关或霍尔感应开关。

本实用新型利用相差一定相位角度安装的两个感应元件检测蜗杆的转动，两个感应元件将信号传至可编程控制器PLC，可编程控制器PLC根据两个感应信号计算出当前的装模高度后显示在人机界面上，显示精度由感应齿轮的精度决定，感应齿轮的齿数越多，装模高度数值精度越高。在设备调试阶段，在相关程序的支持下，人机界面上可以调整当前的装模高度值以及上下限的高度值。用户可以通过人机界面输入一个目的装模高度，通过可编程控制器PLC内置的程序控制盘式制动电机运转，在装模高度达到所设定的目的装模高度后，可编程控制器PLC自动停止盘式制动电机，实现自动定位调节装模高度。在用户使用手动调整装模高度时，当前的装模高度值超出PLC中设定的上下限范围时，PLC停止盘式制动电机，确保装模高度不超出设定的范围，本实用新型结构简单、构思巧妙、加工及装配方便、显示精度高，有利于提高压力机的可靠性，具有很强的实用性。

附图说明：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为图1中的A向放大结构示意图；

图中，1盘式制动电机，2小链轮及链条，3大链轮，4蜗轮，5蜗杆，6感应齿轮，7感应元件，8滑块。

具体实施方式：

结合附图和实施例进一步说明实用新型，本实用新型由滑块上设置的盘式制动电机1、小链轮及链条2、大链轮3、蜗轮4、蜗杆5、感应齿轮6、感应元件7组成。在蜗杆5的下端固定感应齿轮6，感应齿轮6侧面的滑块8壁上间隔固定两个感应元件7，感应元件7的信号经导线连接可编程控制器PLC。