[实用新型]圆盘抓包机行走小车控制电路

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种纺织机械控制电路的改进，具体涉及一种圆盘抓包机行走小车控制电路。

背景技术：

抓棉机用于清花车间第一道工序，适用于抓取各种等级的原棉和化纤绵包。自动抓棉机的型式较多，但它们的作用原理基本相同，在机构上都能满足以下要求：抓棉机小车与棉包之间应有相对平面运动，或者圆周运动，或往复运动，以适应多包混棉的需要；抓棉机小车的运行或停止，应受前方棉箱机械的控制，打手肋条紧压棉包表面，刀片自肋条间均匀地按顺序抓取棉包上的原棉，由凝棉器风扇所产生的气流吸走棉块，通过输棉管道落入前方机械的棉箱内。

目前使用较为广泛的是圆盘抓包机，它采用自动混棉的方式代替人工混棉，增加开松混合均匀的作用，改善棉卷均匀度，节省了劳力，减轻了工人劳动强度。圆盘抓包机是通过控制小车的运转来决定给棉量的，因此启停频繁，每次启动对齿轮箱、行走轮机构、传动轴等都是一次冲击，导致这些部件经常损坏，齿轮箱、行走轮启动冲击声大，影响机器运转，每个月都要进行修理，需要大量的维修费用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种圆盘抓包机行走小车控制电路，它能缓慢启动，使齿轮箱、行走轮启动冲击声立即消失，每月需要修理的齿轮箱很少损坏，而且还可以根据后道工序的需棉量调节变频器的频率，大大提高了抓包机运转率，效果良好，每月每台可降低维修费200元。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由变频器1、抓棉小车电机2、开关Q3、第一接触器KMF3和第二接触器KMB3组成，开关Q3的上端连接至电源，开关Q3的下端分别连接至变频器1的R、S、T端，变频器1的U、V、W连接至抓棉小车电机2，第一接触器KMF3的两对常开触点的下端分别连接至变频器1的28端和E1端，第二接触器KMB3的两对常开触点的上端与第一接触器KMF3两对常开触点的上端相连并连接至变频器1的20端，第二接触器KMB3的两对常开触点的下端分别连接至第一接触器KMF3一常开触点的下端和变频器1的E2端，变频器1的7端与39端相连。

使用时，设定变频器1的参数，可缓慢启动，使齿轮箱、行走轮启动冲击声立即消失，齿轮箱很少损坏。

本实用新型能缓慢启动，使齿轮箱、行走轮启动冲击声立即消失，每月需要修理的齿轮箱很少损坏，而且还可以根据后道工序的需棉量调节变频器的频率，大大提高了抓包机运转率，效果良好，每月每台可降低维修费200元。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由变频器1、抓棉小车电机2、开关Q3、第一接触器KMF3和第二接触器KMB3组成，开关Q3的上端连接至电源，开关Q3的下端分别连接至变频器1的R、S、T端，变频器1的U、V、W连接至抓棉小车电机2，第一接触器KMF3的两对常开触点的下端分别连接至变频器1的28端和E1端，第二接触器KMB3的两对常开触点的上端与第一接触器KMF3两对常开触点的上端相连并连接至变频器1的20端，第二接触器KMB3的两对常开触点的下端分别连接至第一接触器KMF3一常开触点的下端和变频器1的E2端，变频器1的7端与39端相连。

本具体实施方式采用的是伦茨SMD系列的ESMD751L4TXA，0.75KW的变频器，使用时，设定变频器1的参数：C01＝1、CE1＝6、CE2＝7、C12＝10sec、C13＝5sec，这样设置之后机器运行时可缓慢启动，使齿轮箱、行走轮启动冲击声立即消失，齿轮箱很少损坏，而且变频器1的频率可根据电路需要进行调节，使用十分方便。

本具体实施方式能缓慢启动，齿轮箱、行走轮启动冲击声立即消失，每月需要修理的齿轮箱很少损坏，而且还可以根据后道工序的需棉量调节变频器的频率，大大提高了抓包机运转率，效果良好，每月每台可降低维修费200元。