[实用新型]高效固定点火微油燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉技术领域，具体而言，涉及的是一种高效固定点火微油燃烧器。

背景技术

目前的微油点火装置，一般燃油的雾化不彻底，油火焰的刚性差，燃油的燃尽率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足之处，设计出此一种高效固定点火微油燃烧器，本实用新型所采用的技术方案是：

一种固定点火微油燃烧器，它包括：微油枪、火检、外罩、油配风进口和固定点火杆，其特征在于：所述微油枪、火检分别安装于所述外罩内，所述外罩侧面上还设有所述油配风进口，所述外罩一端还设有所述固定点火杆。

上述的固定点火微油燃烧器，所述微油枪分为主油枪和点火枪；所述外罩另一端还设有雾化分级配风环；所述外罩分为内护套和外护套；所述微油枪一端还设有旋转雾化风；所述点火枪为固定式喷射点火。

本实用新型有益效果：增强了燃油的雾化、提高了油火焰的刚性以及燃油的燃尽率；油燃烧器喷出的火焰短而刚性强，使得微油火焰在燃油压力、油配风压力、一次风速、煤粉浓度等参数发生大的变化时均不会断燃；同时油配风还起到对微油枪、点火嘴、火检光纤进行吹扫和冷却的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的燃烧器总成。

图2是实施例中点火脉冲发生器示意图。

图3是实施例中普通配置的示意图。

图4是实施例中电流形成的示意图。

图5是本实用新型实施例2的微油点火示意图。

其中，1、雾化分级配风环  2、油雾化区  3、旋转雾化风  4、微油枪  5、火检  6、外罩  7、油配风进口  8、固定点火杆  9、喷射火焰  41、主油枪  42、点火枪  61、内护罩  62、外护罩

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

为了概括本实用新型的目的，在这里描述了本实用新型的某些方面、优点和新颖特征。应了解，无需所有这些方面、优点和特征包含在任一特殊的实施例中。

实施例1：

本实施例的高效固定微油燃烧器，如图1所示，它包括：微油枪4、火检5、外罩6、油配风进口7和固定点火杆8，微油枪4、火检5分别安装于外罩6内，外罩6侧面上设有油配风进口7，外罩6一端还设有固定点火杆8，另一端设有雾化分级配风环1。燃油通过双重雾化形成油雾化区2，由微油枪4对油雾化区2喷射火焰9实现燃烧。

高效固定点火微油燃烧器为多级雾化旋流微油枪，采用燃油双重雾化的原理，燃油经机械雾化后，通过高压风进一步雾化和供氧。仿航空发动机高压油配风结构特殊设计的微油燃烧器不仅为燃油燃烧提供氧气，还强化了燃油的雾化，同时加强雾化油流在燃烧过程中的扰动，油燃烧器喷出的火焰短而刚性强，使得微油火焰在燃油压力、油配风压力、一次风速、煤粉浓度等参数发生大的变化时均不会断燃；同时油配风还起到对微油枪、点火嘴、火检光纤进行吹扫和冷却的作用；双重雾化原理增强了燃油的雾化、提高了油火焰的刚性以及燃油的燃尽率。

双重雾化原理：

·在通常情况下，风速如果等于零，液滴的蒸发和燃烧是球对称的，即油滴对称地蒸发，在油滴直径5至10倍处形成一球形燃烧表面，油滴的燃烧速度主要取决于蒸发速度，(对单滴在O2＝21％下燃烧)，实际上，燃烧产生高温，和周围介质产生对流现象，因此即使无风速，亦出现燃烧球面变形，当有风速时，或油滴与气流有相对运动时，有迎风面上，油气边界层开始变薄，而被吹至油滴尾部并出现有回流区，一般回流区长度为油滴直径的1.2～1.3倍，这时油滴表面积增大，燃烧速度也相应增加。油滴表面积越大，瞬态燃烧效率越高。因此利用这一特性，先通过机械雾化，将雾化柴油喷射到微油燃烧器内，再通过多级高压风将雾化油滴拉长、撕裂，将反应表面积逐渐放大到最大，将柴油的化学特性瞬态反应出来。

申请人研制开发的PD-A型喷射式等离子体点火装置是一种新型的点火装置，用它来直接喷射瞬态等离子，可在油枪燃烧区之外点燃燃料油，因此点火完成后无需将点火杆退出。

它的工作原理是：将220V电源逆变成50-75ns的脉冲高达90千伏电源，通过一个腔体式放电腔进行放电，形成高温高压瞬态等离子体。由于空间的压缩，高温高压瞬态等离子体瞬间由腔体内射出，形成一段等离子体火花。火花长度由电压和腔体决定。

逆变脉冲发生器，是用同一个高压直流电源或快速充电器的高重复率操作，点火频率可从0-100赫兹。

图2放电脉冲发生器示意图。