[实用新型]一种经编机输送带自动纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经编机部件，特别是涉及带有短切装置的双轴向、多轴向以及缝编机等经编机中的短切装置输送带纠偏装置。

背景技术

现有的带有短切装置的双轴向、多轴向以及缝编机等经编机中，其短切装置所使用的输送带采用在其与主动辊、从动辊的啮合面上沿其横向设置二条向外凸出的凸筋，在主动辊和从动辊的圆周面上分别设置二条凹槽，在传动时，所述输送带上的凸筋嵌入所述主动辊和从动辊的凹槽中来防止输送带跑偏。但是，这种采用凸筋嵌入凹槽方式的纠偏装置在实际使用中存在一些缺点，即当从动辊或主动辊的直径较小时，将导致凸筋与凹槽的啮合面较少，另外，由于凸筋受力较大而极易受损，因此，这样的纠偏装置在使用时凸筋常常脱离凹槽而达不到良好的纠偏目的。而采用较大直径的主动辊和从动辊时，虽然能达到较好的纠编效果，但这种具有较大直径的主动辊和从动辊使得机构庞大，其占据了大量的空间，而且重量大，不利于安装及维修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纠偏性能良好，而且占据的空间小的经编机输送带自动纠偏装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种经编机输送带自动纠偏装置，包括主动辊、从动辊以及套装在所述主、从动辊上的输送带，该装置还包括设置在所述输送带纵向两侧的检偏传感器、设置在所述主、从动辊之间且张紧输送带的张力辊以及纠偏横移装置；所述纠偏横移装置由固定安装在所述经编机上的驱动装置和由该驱动装置驱动且沿所述输送带横向往复运动的横移部件构成，所述张力辊的一端与所述经编机摆动连接，另一端与所述纠偏横移装置的横移部件固定连接，所述检偏传感器与所述驱动装置的电控制器电连接。

所述纠偏横移装置可采用电动推杆，所述驱动装置为伺服电机，所述横移部件为该电动推杆的推杆。

所述纠偏横移装置还可采用由伺服电机、伺服电机驱动转动的丝杆以及与该丝杆旋合的螺母构成；所述螺母构成横移部件。

在本实用新型中，所述经编机上固定安装有调心球轴承，所述张力辊的一端通过该调心球轴承与所述经编机摆动连接。

所述检偏传感器优选为位置传感器。

采用上述结构后，由于在输送带纵向两侧设置与驱动装置，本实用新型优选为伺服电机的电控制器电连接的检偏传感器，通过该检偏传感器检测输送带的运行位置，当检偏传感器检测到输送带向一侧偏移时，检偏传感器将发出电信号并将该电信号送至伺服电机的电控制器，由电控制器控制伺服电机正向或反向转动，从而驱动横移部件向左或向右横移，又由于张力辊的一端与所述经编机摆动连接，另一端与横移部件固定连接，因此，与横移部件固定连接的张力辊的端部由横移部件带动绕着另一端摆动，直至输送带到达正确位置后，检偏传感器发出电信号送至伺服电机的电控制器，由电控制器控制伺服电机停止工作，从而达到自动纠偏的目的。另外，由于本实用新型采用无筋输送带，而且采用较小直径的主动辊和从动辊，减小了输送带转弯半径，因而该纠偏装置不仅生产成本较低，而且结构紧凑，节省了大量的使用空间。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机输送带自动纠偏装置的一种结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

具体实施方式

参见图1、2所示的一种经编机输送带自动纠偏装置，包括由经编机上设置的电机驱动的主动辊1、从动辊2以及套装在所述主、从动辊1，2上的输送带3，该装置还包括设置在所述输送带3纵向两侧的检偏传感器4、设置在所述主、从动辊1，2之间且张紧输送带3的张力辊5以及纠偏横移装置6；所述纠偏横移装置6由固定安装在所述经编机上的驱动装置6-1和由该驱动装置6-1驱动且沿所述输送带3横向往复运动的横移部件6-2构成，所述张力辊5的一端与所述经编机摆动连接，另一端与所述纠偏横移装置的横移部件6-2固定连接，所述检偏传感器4与所述驱动装置6-1的电控制器电连接。

在本实用新型中，所述纠偏横移装置6的一种优选方式为电动推杆，所述驱动装置6-1为伺服电机，所述横移部件6-2为该电动推杆的推杆。

如图1、2所示，所述纠偏横移装置6还可采用由伺服电机6-1、伺服电机6-1驱动转动的丝杆6-3以及与该丝杆6-3旋合的螺母构成；所述螺母构成横移部件6-2。当然，所述纠偏横移装置6还可采用其它公知结构，如齿轮齿条直线运动机构等。

如图2所示，所述经编机上固定安装有调心球轴承7，所述张力辊5的一端通过该调心球轴承7与所述经编机摆动连接。