[实用新型]制氮机吸附器的球冠形封头无效
申请号: | 200920282874.5 | 申请日: | 2009-12-24 |
公开(公告)号: | CN201596444U | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 仇雪松;郭杰;程长圣 | 申请(专利权)人: | 苏州新思气体系统有限公司 |
主分类号: | B01D53/047 | 分类号: | B01D53/047;C01B21/04 |
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地址: | 215153 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制氮机 吸附 球冠形封头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种封头,尤其涉及一种制氮机吸附器的球冠形封头。
背景技术
在我国,工业气体设备发展迅速,已广泛应用于冶金、石油化工、化肥、城市煤气化、机械、电子、玻璃、化纤等行业。
然而在制氮机吸附器运行的过程中,吸附器吸附压力达不到正常工作要求的压力,从而影响制氮机的产气质量,在制作的初级阶段,采用的是椭球形封头,此结构易于加工,但是会导致吸附器压力不能达到要求,影响气体的产气质量,我们迫切需要设计出一种好的封头结构,减小吸附器容器的容积,解决制氮机吸附器运行过程中工作压力不能达到正常工作要求的压力,产气质量低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种制氮机吸附器的球冠形封头,以解决现有技术中的产气质量低、气体浪费等问题。
本实用新型公开了一种制氮机吸附器的球冠形封头,包括椭球形封头、筒体、标准法兰和球冠形封头,球冠形封头与标准法兰焊接在一起,球冠形封头为一球体形状,球体直径为筒体内径的两倍,球冠形封头的壁厚与筒体壁厚一致,底面开口直径与标准法兰孔径一致,通过容积计算理论、范得华方程计算得出,球冠形封头内部空间减小,使得容器总体积减小,设备运行时能够达到所要求的工作压力,提高了吸附器进气气体的吸附率,减少了气体的浪费,延长了配套供气设备的寿命,。
和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
减小了制氮机吸附器容器容积,从而让吸附器达到吸附器吸附所需的压力,减少了吸附器内浪费的气体量;与最初的椭球形封头相比,吸附器的吸附率提高了20%,浪费的气体量减少了95%,供气配套设备的寿命延长5年。
附图说明
图1为本实用新型制氮机中吸附器的前视图;
图2为本实用新型制氮机中吸附器的球冠形封头的轴测图;
图3为本实用新型制氮机中吸附器的球冠形封头的前视图;
图4为本实用新型制氮机中吸附器的球冠形封头的俯视图。
图中
(1)椭球形封头 (2)筒体
(3)标准法兰 (4)球冠形封头
具体实施方式
以下结合附图,具体说明本实用新型。
如图1为制氮机吸附器的外部结构图,包括椭球形封头(1)、筒体(2)、标准法兰(3)和球冠形封头(4),图2-图4为制氮机吸附器的的球冠形封头的结构图,球冠形封头(4)与标准法兰(3)焊接在一起,球冠形封头(4)为一球体形状,球体直径为筒体(2)内径的两倍,球冠形封头(4)的壁厚与筒体(2)壁厚一致,底面开口直径与标准法兰(3)孔径一致,通过容积计算理论、范得华方程计算得出,球冠形封头内部空间减小,使得容器总体积减小,设备运行时能够达到所要求的工作压力,提高了吸附器进气气体的吸附率,减少了气体的浪费,延长了配套供气设备的寿命,从而达到了设备改进的目的,使得出气质量符合要求。
以上公开的仅为本专利的具体实施例,但本专利并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本专利的保护范围内。
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