[实用新型]PC和PMMA透明板片材生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学级透明PC(聚碳酸酯)和PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)透明板片材生产线。

背景技术

透明PC片材表面光泽度好，耐热性好，能自熄，冲击性能优良，膨胀系数较小，尺寸稳定，电性能及耐化学品性能优良，耐疲劳强度好。有着广泛的应用场合。PMMA机械强度高、韧性好，拉伸强度60-75MPa，冲击强度12-13kJ/m，比无机玻璃高8-10倍。可拉伸定向，冲击强度提高1.5倍。具有优良的耐紫外线和大气老化性。玻璃化温度80-100℃，分解温度＞200℃。使用温度-40～80℃。耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机盐、烷烃和油脂。我国PMMA主要消费领域为广告灯箱、标牌、灯具、浴缸、仪表、生活用品、家具等中低端市场；此外，PMMA还可用于制造液晶显示器(LCD)导光板。

现有的透明PC和PMMA透明板片材生产线结构复杂、产品品质和生产线自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产线自动化程度较高的PC和PMMA透明板片材生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PC和PMMA透明板片材生产线，包括：干燥上料装置、设于干燥上料装置出口端的用于将固体颗粒状的PC或PMMA原料融化成胶态输出的挤出机、设于挤出机输出端的成型模具、设于成型模具的输出端的用于光洁片材表面的三辊压光机、设于三辊压光机的输出端的冷却输送架、设于冷却输送架上的覆膜装置、设于冷却输送架末端的牵引系统、设于牵引系统的输出端的纵向裁切机、设于纵向裁切机的输出端的横向裁切机、横向裁切机的输出端的传输带装置、以及设于传输带装置后端的卷绕机。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本实用新型的PC和PMMA透明板片材生产线中，挤出机用于将固体颗粒状的PC或PMMA原料融化成胶态输出至用于生成片材的成型模具。然后经三辊压光机进行片材表面光洁处理、冷却和覆膜后，最终生成片材的成品并由裁切机按所需尺寸裁切和卷绕，故而该生产线结构简单且生产线自动化程度较高。PC和PMMA板片材成品达到透明程度好，具有质量均匀、表面光洁等优点，故而产品品质较高。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为实施例中的PC和PMMA透明板片材生产线的局部结构示意图；

图2为实施例中的PC和PMMA透明板片材生产线的另一局部结构图。

具体实施方式

见图1-2，本实施例的PC和PMMA透明板片材生产线，包括：干燥上料装置1、设于干燥上料装置1出口端的用于将固体颗粒状的PC或PMMA原料融化成胶态输出的挤出机2、设于挤出机2输出端的成型模具3、设于成型模具3的输出端的用于光洁片材表面的三辊压光机4、设于三辊压光机4的输出端的冷却输送架5、设于冷却输送架5上的覆膜装置6、设于冷却输送架5末端的牵引系统7、设于牵引系统7的输出端的纵向裁切机8、设于纵向裁切机8的输出端的横向裁切机9、横向裁切机9的输出端的传输带装置10、以及设于传输带装置10后端的卷绕机11。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。