[实用新型]手术放大镜用自攻螺套无效
申请号: | 200920283241.6 | 申请日: | 2009-12-30 |
公开(公告)号: | CN201575026U | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 陶海云 | 申请(专利权)人: | 陶海云 |
主分类号: | F16B37/00 | 分类号: | F16B37/00;F16B25/02 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 210003 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手术 放大镜 攻螺套 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件,尤其是一种手术放大镜用自攻螺套。
背景技术
手术放大镜采用独创的光学立体汇聚观察技术,将观察者的双目视线立体汇聚于窄腔内,产生一个明亮放大的三维视野,为检查和治疗提供独特的立体深层景象。手术放大镜集常用器械如:头灯和双目放大镜等功能于一体。
镜架式手术放大镜是在镜架前端通过连接铰链连接双目手术放大镜支架,并可以通过连接铰链任意调整放大镜筒的角度和伸出长度,配合双导轨式放大镜支架就可充分满足佩戴者使用需要。
目前,镜架式手术放大镜铰链上的双导轨放大镜筒支撑臂(翅膀)与放大镜筒之间采用螺杆连接,螺杆穿过放大镜筒支撑臂后旋入位于放大镜筒上部的螺孔内,放大镜筒上部的螺孔通过对该位置原有的光孔攻丝制得,由于放大镜筒对垂直安装精度极高,任何细小的偏差都会导致放大镜筒的光轴偏移,难以聚焦,直接影响手术放大镜的使用,放大镜筒上部原有的光孔通过模具抽芯获得,尚且能保证一定的垂直精度,然而对该光孔的攻丝则完全由工人手工操作,误差在所难免,攻丝后的螺孔往往无法保证垂直,且螺牙容易滑丝,严重影响放大镜筒的装配和调试。为此,通常不得不将放大镜筒支撑臂(翅膀)的厚度增加,以提供沿螺丝轴向的定位空间,然而,这种妥协,不仅以牺牲放大镜筒支撑臂(翅膀)的厚度和用料为代价,而且无法从根本改善螺丝直接连接放大镜筒上部的精度误差,实际使用过程中,差强人意。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种手术放大镜用自攻螺套,该自攻螺套可在放大镜筒上部形成较高强度的内螺纹孔,并能保证螺孔的垂直精度,用以克服现有的放大镜筒与放大镜筒支撑臂(翅膀)之间采用螺丝连接的弊端。
本实用新型的技术方案是:
一种手术放大镜用自攻螺套,它主要由螺套本体、自攻螺纹、内螺纹和凹槽组成,所述螺套本体外壁设有自攻螺纹,螺套本体内壁设有内螺纹,螺套本体外侧沿其轴向设有至少两道凹槽。所述螺套本体一端设有倒角,倒角外缘直径大于螺套本体直径。
所述倒角的角度D为10度至60度。优选为30度。
所述自攻螺纹的螺距B为0.3毫米至2毫米。优选为0.8毫米。
所述螺套本体的外壁直径A为1毫米至6毫米。优选为2.9毫米。
所述凹槽宽度C为0.1毫米至4毫米。优选为0.9毫米。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的手术放大镜用自攻螺套有效提高其与放大镜筒母材的缔结强度,且不必预先攻螺纹,可直接旋入放大镜筒预留的特定孔中,经济美观,更重要的是由于本实用新型的手术放大镜用自攻螺套一端设有倒角,可以轻易进入放大镜筒上部预留的特定孔中,起到导向定位作用,对孔的宽容度较大,配合自攻螺纹具有自定位校正的作用,可以保证螺套本体的中心线始终保持垂直,满足入放大镜筒苛刻的高精度的光学装配要求,从根本上克服了现有的在质地较软的放大镜筒上攻丝的弊端。
本实用新型还具有振动抵抗力强,可防止松动、安装简便、迅速的优点,只须一种装配工具,成本低,几乎无不良率。本实用新型还可以应用于对精度要求较高的光学设备、精密仪器、电子产品等领域,具有广泛的使用场合。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的轴向剖视示意图。
图2是本实用新型实施例一的侧向示意图。
图3是本实用新型实施例二的轴向剖视示意图。
图4是本实用新型实施例二的侧向示意图。
图中:1为螺套本体、2为自攻螺纹、3为内螺纹、4为倒角、5为凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
本实用新型的手术放大镜用自攻螺套是一种新型的加强螺纹强度的特异紧固件,产品整体有内外牙,嵌入塑料,铝合金,铸铁,铜等较软材料内,形成较高强度和精度的内螺纹孔。
实施例一。
一种手术放大镜用自攻螺套,它主要由螺套本体1、自攻螺纹2、内螺纹3和凹槽5组成,所述螺套本体1外壁设有四道自攻螺纹2,螺套本体1内壁设有内螺纹3,螺套本体1外侧沿其轴向设有三道凹槽5。三道凹槽5沿圆周均匀分布,即相邻凹槽5间夹角为120度。
实施例二。
一种手术放大镜用自攻螺套,它主要由为螺套本体1、自攻螺纹2、内螺纹3和凹槽5组成,所述螺套本体1外壁设有五道自攻螺纹2,螺套本体1内壁设有内螺纹3,螺套本体1外侧沿其轴向设有两道凹槽5。两道凹槽5沿对称分布,即两道凹槽5间夹角为180度。
上述实施例中,螺套本体1一端设有倒角4,倒角4外缘直径大于螺套本体1直径。
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