[实用新型]大型轴类锻件变直径弧形部超声自适应探测装置

权利要求书

1.一种大型轴类锻件变直径弧形部超声自适应探测装置，其特征在于：包括底座(12)、一对从动支撑滚轮(13)和一对主动支撑滚轮(14)、驱动电机(15)及减速机(16)、控制器(17)、超声检测仪(18)以及探头自适应装置(19)，从动支撑滚轮(13)和主动支撑滚轮(14)通过钢结构固定在底座上，主动支撑滚轮(14)与减速机(16)之间有齿轮传动结构，减速机(16)与驱动电机(15)之间通过传动轴完成扭矩的传递，驱动电机(15)与控制器(17)之间通过数据线实现通讯，探头自适应装置(19)固定在行走机构的机架连接杆(1)上，探头(5)与超声检测仪(18)之间通过数据线实现通讯。

2.根据权利要求1所述的大型轴类锻件变直径弧形部超声自适应探测装置，其特征在于：探头自适应装置(19)包括定位杆(2)、定位螺钉(3)、联轴套筒(4)、螺母(6)、装配板(7)、垫圈(8)、螺钉(9)、自适应螺杆(10)和滚珠(11)；定位杆(2)与机架连接杆(1)相连接，定位杆(2)上设置键槽，通过定位螺钉(3)和联轴套筒(4)将定位杆(2)与自适应螺杆(10)装配在一起，定位杆(2)插入自适应螺杆(10)，压紧自适应螺杆(10)内部的弹簧；装配板(7)套在自适应螺杆(10)上，通过螺母(6)分别从装配板(7)的上下两部分夹紧固定；在螺母(6)与装配板(7)之间设置一对垫圈(10)，螺母(6)与自适应螺杆(10)联接为一个整体；在自适应螺杆(10)内设置螺纹孔，将两颗滚珠(11)置于该孔内，再用螺杆旋入螺纹孔压紧滚珠(11)；所述探头自适应装置(19)与探头(5)通过装配板(7)装配在一起，探头(5)与装配板(7)之间属于间隙配合，用螺钉(9)固定探头(5)位置；将装配板(7)上安装自适应螺杆(10)的圆孔加工为长条形。

3.根据权利要求2所述的大型轴类锻件变直径弧形部超声自适应探测装置，其特征在于：探头自适应装置(19)采用了两颗上下放置的滚珠(11)与轴类锻件(20)表面滚动接触，以减小运行阻力，两颗滚珠(11)的定置通过螺钉压紧实现；将自适应螺杆(10)下端口的孔径留有加工余量，保证该下端口直径小于滚珠(11)的直径。

4.根据权利要求2所述的大型轴类锻件变直径弧形部超声自适应探测装置，其特征在于：自适应螺杆(10)与探头(5)的装配方式采用了双螺母结构，即两个螺母(6)分别从装配板(7)上下两端通过螺纹连接与自适应螺杆(12)装配为一体，再将这对螺母(6)加垫圈(8)拧紧后夹紧装配板(7)，即可实现自适应螺杆(10)与探头(5)的装配。

5.根据权利要求2所述的大型轴类锻件变直径弧形部超声自适应探测装置，其特征在于：将探头(5)垂直安装在轴类锻件(20)上方，在扫查过程中随着轴类锻件(20)表面的形状改变而调整探头(5)的高度位置，使探头(5)与轴类锻件(20)表面之间的距离始终保持不变。

6.根据权利要求2所述的大型轴类锻件变直径弧形部超声自适应探测装置，其特征在于：装配板(7)采用具有隔磁性质的陶瓷材料加工制作。