[实用新型]动力滚动式工作台的滚动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工作台的技术领域，尤其是一种动力滚动式工作台的滚动机构。

背景技术

现今企业的流水线生产线一般是由普通工作台和无动力输送滚道(动力输送滚道)组成，只体现了线的概念，却忽略了自动化的概念，这样的流水线生产线在零件的加工和装配上大大的制约了流水线的功能，同时，浪费了人力资源，机械运动的噪音也比较大。

实用新型内容

为了克服现有的工作台自动化水平低、浪费人力资源和噪音大的不足，本实用新型提供一种动力滚动式工作台的滚动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种动力滚动式工作台的滚动机构，包括机架、减速马达、轨道、链轮、轴、链板和导轨，机架上设有减速马达，轨道上设有链轮，减速马达与链轮固定连接，轴上方设有链板，链板左右两端设有导轨。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括机架底部设有调高丝杠。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括减速马达通过皮带与链轮固定连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括链条左端齿轮上设有张紧螺栓。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括轴的两端设有轴承。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括链板上设有环保橡胶。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括链板之间采用无缝连接。

本实用新型的有益效果是：这种动力滚动式工作台的滚动机构改进了原来需要人力作为动力源来输送零件的现象，节省了人力资源，同时，由环保橡胶作为无缝链板、无声减速马达作为动力源，实现了机械运动的低噪音化，链板间实现无缝化，避免操作工在进行零件装配时螺丝或铆钉卡缝，使用这种动力滚动式工作台，真正实现了流水线生产线的自动化功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图中1、机架，2、减速马达，3、轨道，4、链轮，5、轴，6、链板，7、导轨，8、调高丝杠，9、皮带，10、张紧螺栓，11、轴承。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1是本实用新型的结构示意图，一种动力滚动式工作台的滚动机构，包括机架1、减速马达2、轨道3、链轮4、轴5、链板6和导轨7，机架1上设有减速马达2，机架1底部设有调高丝杠8，轨道3上设有链轮4，链条左端齿轮上设有张紧螺栓10，减速马达2通过皮带9与链轮4固定连接，轴5上方设有链板6，轴5的两端设有轴承11，链板6左右两端设有导轨7，链板6上设有环保橡胶，并且链板6之间采用无缝连接。

这种动力滚动式工作台的滚动机构由无缝连接式链板台面、动力输送部分和动力源组成，实现了工作台面的滚动功能，无缝连接式链板台面部分由链板6和耐磨性环保橡胶组成，将橡胶固定在链板6上面，橡胶的宽度略大于链板6宽度，每块链板6之间实现无缝化，避免操作工在进行零件装配时螺丝或铆钉卡缝，动力输送部分由链轮4、链条、轨道组成，实现了力的传递，动力源部分由机架1和进口无声减速马达2组成，通过皮带9连接链轮4，实现了力的输送。这种动力滚动式工作台的滚动机构改进了原来需要人力作为动力源来输送零件的现象，节省了人力资源，同时，由环保橡胶作为无缝链板、无声减速马达作为动力源，实现了机械运动的低噪音化，链板间实现无缝化，避免操作工在进行零件装配时螺丝或铆钉卡缝，使用这种动力滚动式工作台，真正实现了流水线生产线的自动化功能。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。