[实用新型]拉杆式增压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水切割设备，尤其是水切割设备中的关键部件之一的增压器，具体地说是一种可靠性高维护方便的拉杆式增压器。

背景技术

众所周知，增压器是水切割设备中的关键部件，也是一个需定期维护的部件，它直接关系到设备能否具有足够的切割能力，能否正常工作。由于其高压部分的工作压力高达200MPa以上，且其中的部分为动密封(密封面存在相对运动)，因此高压部分的密封圈不论是静密封还是动密封均很容易损坏，而一旦密封圈损坏就会发生泄漏，造成压力下降，故必须定期更换，一般更换周期为200小时左右。更换时需将端盖取下，为了拆装方便，现有的端盖、缸盖均采用螺纹方式与高压缸相连，由于高压缸承受的压力很高，螺纹承受的压力很大，且高压缸、缸盖和端盖均为不锈钢材料制成，因此螺纹之间易发生咬死现象，造成无法拆装，另一方面经常拆装也很容易造成高压缸螺纹磨损和损坏，而一旦高压缸与端盖、缸盖之间的连接螺纹损坏即意味着高压缸、端盖和缸盖的报废，这种连接方式限制了增压器寿命的提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的增压器高压缸与端盖、缸盖螺纹连接寿命短易损坏的问题，设计一种拆装方便的拉杆式增压器。

本实用新型的技术方案是：

一种拉杆式增压器，包括低压缸17、活塞31、活塞杆2、缸盖18、高压缸19和端盖24，活塞31安装在低压缸17中，活塞杆2的一端与活塞31相连，另一端穿过缸盖18后活动插入高压缸19中；高压缸19位于缸盖18和端盖24之间，高压缸19的一端安装在缸盖18中，另一端安装在端盖24中，低压缸17通过拉杆20和拉杆螺母21与缸盖18相连，其特征是所述的端盖24通过高压缸拉杆22和高压缸拉杆螺母23与缸盖18相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，使高压缸和端盖、缸盖之间的连接关系由螺纹连接改为插接式结构，通过拉杆使端盖与缸盖相连，从而将高压缸固定在缸盖和端盖之间，拆装时只需拆下高压缸拉杆螺母，而无需拆除其他零件，拆装省力方便，即使高压缸拉杆或高压缸拉杆螺母损坏也可以方便地进行更换，无需报废高压缸和端盖、缸盖，而传统结构的增压器，一旦连接螺纹损坏即必须更换高压缸等零件。因此，本实用新型不仅维护方便，而且可延长增压器的使用寿命。

本实用新型从根本上改变了高压缸的受力状况。高压缸不仅要承受径力的压力，而且要承受轴向的推力，轴向推力作用在连接螺纹上，不仅使螺纹产生变形，造成拆装困难甚至无法拆装，而且会发生轴向变形，将高压缸缸体拉长。本实用新型彻底改变了高压缸的轴向受力情况，使高压缸的轴向力转移到拉杆和缸盖上，改善了高压缸的耐疲劳情况，提高了高压缸的强度和寿命。

此外，本实用新型还可用于类似的高压增压设备中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示。

一种拉杆式增压器，包括低压缸17、活塞31、活塞杆2、缸盖18、高压缸19和端盖24，其中活塞杆2、缸盖18、高压缸19和端盖24，以活塞31为中心对称布置，如图2所示。缸盖18上设有驱动活塞31运动的液压油进油口39，活塞31安装在低压缸17中，活塞杆2的一端与活塞31相连，另一端穿过缸盖18后活动插入高压缸19中，缸盖18与低压缸17相对的一面上安装有换向装置16(与现有技术相同，也可采用申请人在先申请的已授权的相关专利产品加以实现)；高压缸19位于缸盖18和端盖24之间，高压缸19的一端安装支承在缸盖18中(需安装密封圈)，另一端支承安装在端盖24中(也需安装密封圈)，高压缸19位于端盖24中的一端上安装有进出水组件26(与现有技术相同，一般由堵头、单向阀等组成)，低压缸17通过拉杆20和拉杆螺母21与端盖18相连，拉杆20的两端设有与拉杆螺母21相配的螺纹，端盖24通过高压缸拉杆22和高压缸拉杆螺母23与缸盖18相连，高压缸拉杆22的一端旋装在拉杆螺母21上，另一端上设有与高压缸拉杆螺母23相配的螺纹并穿过端盖24，通过高压缸拉杆螺母23紧固，从而将高压缸19固定在端盖24和缸盖18之间，如图1所示。