[实用新型]高温浮动环角向膨胀节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀节，适应于无隔温高温管道。

背景技术

目前在无隔温高温管道应用角向膨胀节的设计是在管道上直接焊接承力结构，为增加承力件的强度和刚度，常常采用双环板组合焊接成。在管道上直接焊接承力结构的膨胀节在高温时由于温度梯度的存在，在焊接部位将产生过大的热应力，导致焊接部位的筒节发生局部变形(严重时甚至会导致局部开裂)，与之相连的承力件也相应的发生变形，同时也就导致与之相连的波纹管产生失稳，使膨胀节不能正常工作。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的上述不足，提供一种能完全消除由于高温在焊接部位产生过大的热应力及由此带来其它的负面效应，从而保证膨胀节在高温下的正常工作的高温浮动环角向膨胀节。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高温浮动环角向膨胀节，包括有波纹管及连接在其两端的筒节，其特征是在波纹管两端的筒节外壁上均固设有外侧限位块和内侧限位块，两外侧限位块的内侧和内侧限位块的外侧分别安装有外侧环板和内侧环板，外侧环板与内侧环板之间通过浮动接管固接连接，它们三者形成浮动环组件，上述波纹管两端的浮动组件上分别固定有两个铰链组件，两个铰链组件之间通过销轴连接。

所述安装于外侧限位块或内侧限位块上的上抗扭块位于固定于浮动环组件的两个上抗扭块之间。

本实用新型的有益效果有：

结构简单实用，在高温条件下能够在满足承力的条件下最大限度地降低温度引起的热应力，避免结构件过度变形甚至开裂，使波纹管不会失稳，膨胀节能正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1、2所示，本实用新型包括有波纹管1和两个筒节2，两筒节2分别安装在波纹管1的两端，在两个筒节2外壁上均焊接了外侧限位块6和内侧限位块7。外侧限位块6的内侧和内侧限位块7的外侧分别安装有外侧环板9和内侧环板11，外侧环板9与内侧环板11之间焊接有浮动接管10，它们三者形成浮动环组件。波纹管1两端的浮动组件上还分别焊接有铰链组件4、5，铰链组件4、5之间通过销轴3连接。并且安装于外侧限位块6或内侧限位块7上的上抗扭块8位于固定于浮动环组件的两个上抗扭块12之间。

本实用新型膨胀节的盲板力通过外侧限位块6或内侧限位块7传递到浮动环组件，从而传递到铰链组件4与铰链组件5，最后由销轴3承受。上抗扭块12与浮动环结构相连、下抗扭块8与外侧限位块6、内侧限位块7相连，上下抗扭块组合成抗扭结构防止承力结构转动。由于浮动接管10与筒节2直接留有充分的筒节膨胀间隙且外侧限位块6或内侧限位块7均允许自由膨胀，整个结构在高温时由于温度引起的应力降低至最低限度，避免了结构件在高温时异常变形甚至破坏，保证膨胀节的正常运行。

本实用新型其它未说明部分与现有技术相同。