[实用新型]铁水防溅罩烘烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁水防溅罩烘烤炉。

背景技术

铸造作业时，浇铸用的铁水包具有很高的温度，在对铁水包进行孕育、去除杂质等处理时，高温铁水很容易溅出，烫伤操作人员，因此通常需在铁水包上盖上防溅罩，以防铁水外溅，而铁水防溅罩是由耐高温土制作的，在浇铸后含有大量的水分，需将其烘烤去除水分后才能使用，目前对铁水防溅罩的烘烤采用的方式是建造一个烘房，铁水防溅罩置于烘房内，然后将加热的烟气通入烘房，形成热风，对铁水防溅罩进行烘烤，产生的余气从排气管道直接排入大气，这种方式存在着很大的能源浪费，烘烤后的热风被直接排出烘房，不能重复利用，排出的烟气也对环境产生污染，而且烘烤不均匀，影响铁水防溅罩的使用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种铁水防溅罩烘烤炉，以解决目前存在的在对铁水防溅罩进行烘烤时，烘烤用的热风不能循环利用，造成能源浪费，以及铁水防溅罩烘烤效果不理想的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁水防溅罩烘烤炉，具有带空腔的炉体，待烘烤的铁水防溅罩置于炉体上，铁水防溅罩需烘烤部分位于炉体的空腔内，炉体上还设有风机，炉体内的空腔形成循环的风道，风机的出风口与风道相连通，炉体一侧设有向炉体内的风道提供热风的热风炉，风机的进风口连接有三通式循环风管，循环风管的另两个通路之一与待烘烤的铁水防溅罩连接相通，另一通路可将余气排出炉体外。

进一步地，为节约能源，减少废气排出，所述的循环风管中可将余气排出炉体外的那个通路上设置有可控制余气排出的调节风门。

所述的炉体上设有电机，电机通过皮带传动带动风机运转。

为了检测风道内的温度，所述的炉体内壁上和铁水防溅罩上分别设有伸进风道可检测风道内温度的热电偶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了热风循环的方式，对铁水防溅罩进行烘烤，使热风得到充分利用，节约了能源，可调节的风门只需在加温时打开，而在保温时关闭，也减少了废气排出，有利于保护环境，恒温式的烘烤确保了铁水防溅罩的烘烤质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中1.炉体  2.铁水防溅罩  3.风机  4.风道  5.热风炉  6.循环风管7.调节风门  8.电机  9.皮带  10.热电偶  11.泥制隔圈

具体实施方式。

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2所示的一种铁水防溅罩烘烤炉，包括带有空腔的炉体1，待烘烤的铁水防溅罩2置于炉体1上，铁水防溅罩2需烘烤的部分位于炉体1的空腔内，炉体1上固定有风机3和电机8，电机8通过皮带9传动带动风机3转动，炉体1内的空腔形成循环的风道4，风机3的出风口与风道4相连通，风机3的进风口连接有三通式循环风管6，循环风管6的另两个通路之一与待烘烤的铁水防溅罩2连接相通，另一通路可将余气排出炉体1外，炉体1一侧设有向炉体1内的风道4提供热风的热风炉5。

为便于检测风道4内的温度，所述的炉体1内壁上和铁水防溅罩2上分别设有伸进风道4可检测风道4内温度的热电偶10。

在热风炉5对风道4进行加温时，为补充氧气，排出余气，所述的循环风管6中可将余气排出炉体1外的那个通路上设置有调节风门7，该调节风门7在加温时打开，而在加温完毕保温时关闭，使热风在风道4中作循环流动，可达到节约能源，减少余气排放污染环境的目的。

本实用新型通过热风炉5产生的热风在炉体1内部风道4中的循环流动，对铁水防溅罩2进行烘烤，在对铁水防溅罩2整体进行烘烤时，可同时对铁水防溅罩2的部件泥制隔圈11进行烘烤，以提高工作效率和能源利用率，从而得到理想的烘烤效果。

以上述依据本实用新型的实施方式为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。