[实用新型]铝箔容器的冷冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到冷冲压模具，尤其涉及到铝箔容器的冷冲压模具。

背景技术

随着全社会环保意识的日益增强，可以回收再利用的铝箔容器将会越来越得到人们的青睐，因为它在替代“白色污染”之一的塑料发泡容器的同时，还提高了档次，可谓一举两得。事实上，铝箔包装、铝箔餐具在国外发达国家已经得到了广泛的应用，而且，铝箔包装、铝箔餐具已经作为航空餐盒、航空食品包装的首选。

众所周知，在加工铝箔包装、铝箔餐具时，通常要经过切料→拉伸成型→拉伸→卷边的四道工序才能完成整个加工过程。目前的冷冲压模具不能将这四道工序整合在一起。因此，在一次冲压过程中不能完成整个加工过程，使得铝箔包装、铝箔餐具的加工效率较低，而且，还增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种一次冲压就可完成整个加工过程的铝箔容器的冷冲压模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：铝箔容器的冷冲压模具，包括：上模和下模，上模又包括：上模座，上模座上设置有上模气缸和顶件气缸，上模气缸的活塞杆上设置有拉伸座，拉伸座上设置有拉伸成型凹模，顶件气缸的活塞杆活动穿设在拉伸座中，该活塞杆的端部设置有顶件块，上模座在拉伸座的外周设置有上压边圈垫板，上压边圈垫板上设置有上压边圈，上压边圈的外周活动设置有卸料板；所述的下模包括：下模座，下模座上设置有二级拉伸座和两个分别位于二级拉伸座两侧的下模气缸，二级拉伸座上设置有二级拉伸凸模，二级拉伸凸模上设置有与拉伸成型凹模相配合的拉伸成型凸模，在下模气缸的外侧设置有支撑板，支撑板在两侧分别设置有下剪口板，下剪口板的内侧设置有刃口，下模气缸的活塞杆上设置有下压边垫板，下压边垫板上设置有下压边圈，下压边圈的内侧沿口设置有卷边槽。

所述的上模座的背面设置有上模座盖板。

所述的上模座上设置有一对导向套，所述的下模座上设置有一对与导向套一一对应的导向柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的冷冲压模具整合了从切料→拉伸成型→拉伸→卷边这四道工序，使得一次冲压就可完成铝箔包装、铝箔餐具的整个加工过程，提高了加工效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型开模时的结构示意图。

图2是本实用新型下料时的结构示意图。

图3是本实用新型一次拉伸时的结构示意图。

图4是本实用新型二次拉伸时的结构示意图。

图5是本实用新型卷边时结构示意图。

图6是图1中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

图1至图6中：1、上工作台，2、下工作台，3、上模座盖板，4、上模座，5、上模气缸，6、顶件气缸，7、顶件块，8、拉伸座，9、拉伸成型凹模，10、上压边圈垫板，11、上压边圈，12、卸料板，13、导向套，14、吊装螺栓，24、下模座，25、下模气缸，26、支撑板，27、二级拉伸座，28、二级拉伸凸模，29、拉伸成型凸模，30、下压边垫板，31、下压边圈，311、卷边槽，32、下剪口板，321、刃口，33、导向柱。

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。