[实用新型]新型背压式压滤机滤板

说明书

技术领域：

本发明涉及一种压滤滤板。

背景技术：

现有的压滤机滤板，结构存在不合理之处，流道孔一般为圆形等形式，工作性能不理想，过滤面积小，使用寿命短。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的新型背压式压滤机滤板。

本实用新型的技术解决方案是：

一种新型背压式压滤机滤板，包括过滤板板体，过滤板板体有滤板框，滤板框内设置流道板，其特征是：流道板两侧设有多孔网，流道板上的流道孔呈圆角收腰等边三角形形式，流道孔外周设有翻边，翻边的高度为3～9mm，流道板板体厚度为1～6mm。

流道孔有多排，相邻两排的流道孔交叉错位排列。流道孔外周设有翻边，且相邻两排孔的翻边分别位于流道板的正反两面。流道孔外周设有翻边，且同一排流道孔中相邻两孔的翻边分别位于流道板的正反两面。过滤板板体为矩形或方形，其长×宽为200mm×200mm～1200mm×1200mm。过滤板板体的厚度为12～35mm。流道板的长度为180～1180mm，流道板的宽度为180～1180mm。

本实用新型结构合理，工作性能好，并具有下列优点：

1、重量轻：与原始过滤板的重量相比，新型过滤板重量下降55％，在过滤压力作用下不变形，而且操作方便、节约材料。

2、原有过滤板在长期压力作用下，压滤板出现变型、开裂、中间凸起等现象。新型压滤板对流道孔的排布进行改进，能直接减小对过滤板的压力高峰冲击，滤板内腔流道为拉伸、冲压翻边成型，提高了薄板的强度，通过拉伸达到板材自身强度的3倍以上。由于采用了多孔拉伸翻边，使液体的单向压力完全性改变了面积、流向，变成了双向压力，达到了背压的作用，起到相互保护，消除压力波峰，使压力稳定，真正达到了无破损变形的作用。同时滤饼成型良好，使用寿命延长，提高了过滤效率；

3、过滤面积增大；在与原始滤板相同的规格下，内部容积增大20％，减少整机占地面积，使用中节电20％以上；

4、由于与原始滤板相比，重量减少，降低了操作人员的劳动强度；

5、按食品级要求制作，适合各个行业使用。液体在此滤板中过滤时彻底远离了铁离子的亲和，在不同程度上提高了产品的进一步卫生和质量；

6、因为滤道全面积光滑无任何砂颗粒，通过压力，没有砂粒流串到下一流程的丝帽孔，不会造成丝帽孔堵塞。

7、合适的流道板厚度和翻边高度进一步提高了产品性能。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是图1的局部剖视图。

图3是流道板的结构示图。

图4是流道孔的排列方式示图。

具体实施方式：

一种新型背压式压滤机滤板，包括过滤板板体，过滤板板体有滤板框1，滤板框内设置流道板2，流道板两侧设有多孔网3，流道板上的流道孔4呈圆角收腰等边三角形形式；流道孔外周设有翻边5，翻边的高度为3～9mm，流道板板体厚度为1～6mm。

流道孔有多排，相邻两排的流道孔交叉错位排列。相邻两排孔的翻边分别位于流道板的正反两面(或同一排流道孔中相邻两孔的翻边分别位于流道板的正反两面)。过滤板板体为矩形或方形，其长×宽为200mm×200mm～1200mm×1200mm。过滤板板体的厚度为12～35mm。流道板的长度为180～1180mm，流道板的宽度为180～1180mm。