[实用新型]乳化液在线监测及远程传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下乳化液泵系统中乳化液浓度监测设备，具体是一种乳化液在线监测及远程传输装置。

背景技术

乳化液作为液压支架的传动介质，在液压系统中起血液的作用。乳化液中乳化油的百分比，即乳化液的浓度是评价乳化液性能的一个重要指标，乳化液浓度的适当与否，对支护等设备的使用寿命、工作可靠性和生产成本起着关键性的作用。如果浓度过低会降低其本身的抗硬水能力、稳定性、防锈性和润滑性，使液压支架元件受到水的侵蚀而生锈，会影响其工作寿命，甚至导致支架失去支承能力而引起重大的恶性事故。反之，浓度过高，乳化油用量增加，会增加生产成本并且会降低消泡能力，增大对橡胶密封材料的容胀性。目前的检测方法是在乳化液箱中取些乳化液，用光度计检测，此种方法不能实时检测乳化液的浓度，给工人的管理带来了极大的不便。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种乳化液在线监测及远程传输装置，可以在线监测乳化液的实时浓度，当浓度超过允许值时予以告警。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种乳化液在线监测及远程传输装置，包括：

---用于采集乳化液浓度信号的传感器；

---通过信号线与传感器连接的井下乳化液监测装置，用于将传感器采集的信号进行模/数转换和计算；

---通过屏蔽网线与井下乳化液监测装置连接的井下交换机，用于传送由井下乳化液监测装置处理后的信号；

---通过光纤与井下交换机连接的井上交换机，用于将井下交换机传来的乳化液浓度信号进行存储和发布；

---与井上交换机连接的监控计算机，用于在线实时显示乳化液浓度的信号。

工作原理是：传感器将采集到的乳化液浓度信号送入井下乳化液监测装置，井下乳化液监测装置将由传感器传来的信号进行模/数转换和计算，处理后的信号通过屏蔽网线送入井下交换机中，井下交换机通过工业以太网将信号传输至井上交换机中，井上交换机将乳化液浓度信号进行存储和发布，同时将信号送入监控计算机中进行在线实时显示。

本实用新型的有益效果是：可以在线监测煤矿井下乳化液泵站系统内的乳化液的实时浓度，方便了管理人员的管理工作，增加了井下乳化液设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型原理框图；

图2是本实用新型的系统图；

图3是本实用新型的实施例结构图。

图中：1.乳化液箱出液口，2.三通，3.超声波乳化液浓度传感器，4.乳化液泵吸液管，5.信号线，6.井下乳化液监控装置，7.屏蔽网线，8.井下交换机，9.光纤，10.井上交换机，11.监控终端计算机。

具体实施方式

如图1所示，传感器1将采集到的信号通过信号线传递至井下乳化液监控装置2，井下乳化液监控装置2通过屏蔽网线将信号传递至井下交换机3，井下交换机3通过光纤和井上交换机4连接，井上交换机4连接终监控计算机5，最终监控计算机5采集到实时的乳化液浓度值并予以记录、显示、当浓度超过允许值时予以告警。

如图2所示，传感器1采用超声波乳化液浓度传感器，井下乳化液监测装置2采用可编程逻辑控制器PLC。超声波乳化液浓度传感器将采集到乳化液的浓度信号传输至可编程逻辑控制器PLC中，可编程逻辑控制器PLC读取由超声波乳化液浓度传感器传输过来的信号并进行模/数转换和计算，经过可编程逻辑控制器PLC处理后的浓度信号通过井下工业以太网传送至井上服务器，由服务器进行存储和发布，系统中的监控终端进行数据的显示与告警。

同时可编程逻辑控制器PLC与防爆电磁阀、电动调节油阀、磁驱动油泵等连接，可以实现对乳化液泵站的一些辅助保护和控制功能。

如图3所示，在本实施例中，在乳化液箱出液口1与乳化液泵吸液管4中间加装一三通2，将超声波乳化液浓度传感器3装在此三通管路上，超声波乳化液浓度传感器3通过信号线5与井下乳化液监控装置6连接对吸液口流动的乳化液进行实时在线的浓度监测，并将乳化液的4-20mA浓度信号传输至井下监控装置6；井下监控装置6通过屏蔽网线7与井下交换机8连接，井下交换机8用光纤9与井上交换机10连接，井下监控装置6读取传输过来的信号并进行A/D转换和计算处理后通过井下工业以太网将浓度信号传至井上服务器，由服务器进行存储和发布，系统中的监控终端计算机11进行数据的显示与告警。