[实用新型]一种果蔬切片机随动推料装置无效
申请号: | 200920284029.1 | 申请日: | 2009-12-10 |
公开(公告)号: | CN201693597U | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 胡建平;黄英飒;杨德勇 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | B26D7/18 | 分类号: | B26D7/18;B26D1/06;B26D5/14;B26D3/28 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 212013 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切片机 随动推料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种能推送并清理果蔬切片机切削下来的粘附薄片的机械装置,特指一种果蔬切片机推料装置。
背景技术
蔬菜、水果切片加工是果蔬机械加工中的常见形式,由于一些蔬菜、水果本身含有一定量的水分、淀粉,如土豆、莲藕、萝卜等,因而在切片过程中切削下来的薄片易粘附在刀的背面上,从而影响切片机的正常切削。目前,果蔬切片机清理粘附薄片的方式有离心式、气力式以及水力式,离心式是利用离心力克服果蔬薄片的粘附阻力,将粘附在刀面上的薄片甩离刀片,如一些圆盘形切片刀普遍采用离心式清理方法,但离心力法容易造成已切薄片撞击破碎;气力式是通过气吹或气吸方式清理粘附在刀面上的薄片,如中国国专利ZL200620071215.3介绍的一种滑块式莲藕切片机,针对粘附在刀背面上的藕片,在其出料端布置了一排气管可对着刀面吹气,以清理粘附藕片,气力式清理薄片带来的是机器结构复杂和成本的增加;近来,还有将切削刀片浸入水中,依靠水的阻力作用清理粘附在刀面上的薄片,由于部分果蔬薄片在水中会逸出一些营养成分,对果蔬薄片品质造成不利影响,因而其使用场合有限制。
发明内容
为了更好地解决果蔬切片粘刀问题,提高切片机工作效率,本实用新型将在一种曲柄滑块式切片机基础上,提供一种随动推料装置,以实现自动推料,并清理粘附薄片的功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型由曲柄滑块式切削机构、物料导筒、水平切削刀片、推销、推料板、滑轨及工作台面组成,所述物料导筒设置于工作台面上方,在所述物料导筒和工作台面之间为水平切削刀片和推料板,水平切削刀片安置于推料板的上方,水平切削刀片背面尾部联接一推销,所述推料板上还开有一长槽,所述推销落在长槽内;所述曲柄滑块式切削机构联接切削刀片,切削刀片切割运动及推料板的推料运动由曲柄滑块式切削机构驱动。
切片机随动推料装置由曲柄滑块式切削机构、物料导筒、切割刀片、推销、推料板、滑轨等组成,待切果蔬物料存放在物料导筒内,物料由工作台面支撑;曲柄滑块机构带动水平切片刀作往复移动,并将导筒内物料切成薄片;在水平切片刀下方装有水平推板,水平推板 上开有一长槽,同时在切片刀背面后部连接一推销,推销落在推料板长槽内;当水平切片刀带动推销作往复切削运动时,由于推销部分时间是在推料板长槽内作来回移动,从而使推料板作停歇、向前移动、停歇和向后移动的运动,利用推料板的停歇和滞后移动,实现清理粘附在刀片背面果蔬薄片的功能。
本实用新型的有益效果在于:在切片刀下方安置推料板,利用切割刀片背面推销推力作用,方便地实现推料板的随动推料运动;通过在推料板面上开设一长槽,实现推料板与切割刀片的不同步移动,利用推料板的滞后移动清理粘附在刀背面上的果蔬薄片;推料装置整体结构简单。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1本发明装置示意图。
图2推料板及推销示意图。
图3推料板推料过程示意图。
图中:1.待切削物料;2.物料导桶;3.水平切削刀片;4.推销;5.推料板;6.工作台面;7.滑轨;8.曲柄滑块切削机构;9.长槽;10.切削薄片。
具体实施方式
图1中,待切果蔬物料1置于物料导筒2内,果蔬物料1底部由工作台面6支撑,水平切削刀片3由曲柄滑块机构驱动,在水平切削刀片3下方安置一水平推料板5,在水平切削刀片3背面尾部联接一推销4,切削刀片3及推料板5一起在滑轨7内作来回移动;图2中推料板5中央开设一长槽8,推销4落在长槽内。
切片机随动推料工作过程为:首先把待切果蔬物料1放入物料导筒2内,物料1依靠自重使其下表面紧抵在工作台面6的台面上,随后滑块式切削机构8驱动水平切削切刀3向右移动,开始对物料进行切削,此时推销4在推料板5的长槽9内移动,因此推料板5保持不动,如图3(a)所示;当切削刀片3将物料1切削下来继续前行时,推销4将推动推料板5向前移动,推料板5随之将切削下来的果蔬薄片推至工作台6外侧,如图3(b)所示;当水平切削刀片3到达切削行程末了后在切削机构8驱动下便开始返回,此时推销4也跟着返回,由于推销4在推料板5长槽9内作回程运动,因而推料板5在惯性力作用下继续作减速前移直至停止,从而将粘附在刀背面上的切削薄片10推离切削刀片3,切削薄片10随之落入料仓内,如图3(c)所示;当推销4返回运动至推料板5长槽9左侧时,推销4将推料板5拉回至起始位置,等待下一次推料。
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