[实用新型]增强型氧化镁水泥复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥板，尤其涉及一种使氧化镁水泥复合板强度得到提高的增强型氧化镁水泥复合板。

背景技术

氧化镁水泥本身具有硬化快、防火性能好的特点以及与多种有机材料的混溶性好等优点。然而，这种材料由于使用了氯化镁作调和剂，其对金属制品有很强的腐蚀性。因此，在其结构内部不能象普通水泥制品一样使用钢筋来增加其强度。

长期以来，国内生产氧化镁水泥制品的厂家大都使用竹筋来增强氧化镁水泥，但竹筋在使用中有变形等缺陷，使其在氧化镁水泥复合板的应用中受到了一定的限制；再者如路边井盖，其内部的增强材料要么使用价格较贵的特种不锈钢，要么对普通钢筋进行防锈处理，主要是环氧树脂涂层，价格也不便宜，使其生产成本大幅度提高，也使氧化镁水泥制品得不到大力推广。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种既能使其强度得到提高、又能是其成本得到降低的增强型氧化镁水泥复合板。

本实用新型的技术方案是：本实用新型在氧化镁水泥复合板内部设有玻璃钢筋材加强层。

进一步的，所述玻璃钢筋材加强层采用组装或采用整体预制后置入氧化镁水泥复合板内部。

进一步的，所述的玻璃钢筋材加强层为一层结构或多层结构，增强的方向为单向或是交叉多向增强。

进一步的，所述的玻璃钢筋材加强层的截面形状为矩形、方形、圆形、多棱形，玻璃钢筋材加强层为实芯体或空芯体。

进一步的，所述的玻璃钢筋材加强层的表面有缠绕螺纹，玻璃钢筋材加强层为实芯体或空芯体。

进一步的，氧化镁水泥复合板表面设有玻璃纤维布加强层。

进一步的，所述的玻璃纤维布加强层设置在氧化镁水泥复合板的上下两个表面。

本实用新型选用玻璃钢筋材作为增强层，利用玻璃钢筋材良好的性能，比如说高强度和耐腐蚀性能，玻璃钢筋材本身具有较高的机械性能，其弯曲强度可达600Mpa；拉伸强度800～1200Mpa，强度超过钢筋的强度，用于氧化镁水泥制品可大增加其力学性能和使用的安全性；再加上原来氧化镁水泥板本身具有的良好性能，使两者的优点合二为一，使生产出来的氧化镁水泥复合板具有高强度的优点，且生产成本较传统的产品大为降低，这样就很利于其大力推广和应用到更为广泛的领域中。

附图说明

图1、2、3、4为本实用新型的各结构示意图

图中1为氧化镁水泥复合板、2为玻璃钢筋材加强层。

具体实施方式

本实用新型在氧化镁水泥复合板1内部设有玻璃钢筋材加强层2；根据实际使用条件下的差异，综合强度因素、成本因素及重要因素考虑，本实用新型的玻璃钢筋材加强层2可为一层结构或多层结构；玻璃钢筋材加强层2采用组装或采用整体预制后置入氧化镁水泥复合板1内部；玻璃钢筋材加强层2的截面形状可为矩形、方形、圆形、多棱形或者是其表面有缠绕螺纹，玻璃钢筋材加强2为实芯体或空芯体。

本实用新型为了进一步的增强氧化镁水泥复合板1的强度，可在氧化镁水泥复合板1表面设有玻璃纤维布加强层，玻璃纤维布加强层可设置在氧化镁水泥复合板1的上下两个表面或者根据需要设置在其中的一个面。

为了更好的理解本实用新型，特公布一下其制造方法：

其工艺流程为：

配制卤水溶液：配制卤水溶液时，先把卤片倒入水池中，加水溶解，卤水浓度范围为22°～28°，卤水要在生产前约12小时进行配制，所述的卤水溶液可为氯化镁溶液。

测试轻烧氧化镁的活性：生产前要测试轻烧氧化镁活性，轻烧氧化镁的活性MgO含量≥60％，符合要求时才能进行生产。

测试填充物的含水率：填充物的含水率应小于20％。

配浆料：先将卤水放入搅拌器中，然后依次放入氧化镁、抗水添加剂、填充物等搅拌5～10分钟出料，其中氧化镁100份，氯化镁水溶液50～120份，填充物0～40份，抗水添加剂1～20份。

送模板：先将模板表面清理干净，喷涂脱模剂，然后将模板送上制板机，要求每张模板首尾相连，不能有重叠。

压制：先将模板放在成型机上机械铺设玻纤布，然后在第一道压辊处入口处挤压一层浆料，进行第一次压制，将浆料压到一定厚度和致密度；然后在第一次压好的浆料放上玻璃钢筋材，进行第二次压制，将浆料与玻璃钢筋材压实；最后再在玻璃钢筋材上部挤压一层浆料，进行第三次压制，压制成所需成型的氧化镁水泥复合板1。

切断：当流水线上的氧化镁水泥复合板1运行到切断区域时，把氧化镁水泥复合板1在两块模板的接缝处划开。